棉籽油
棉籽油
常用名：棉籽油
CAS号：8001-29-4
英文名：Cottonseed Oil
中文别名：N/A
棉籽油名称
中文名：棉籽油
英文名：Oilofcottonseed
英文别名：更多
棉籽油生物活性
描述：Cottonseedoil是一种从棉花种子中提取的食用油,一般认为是植物油中杀虫能力最强的油。
相关类别：信号通路>>其他>>其他生化试剂研究领域>>其他
棉籽油物理化学性质
密度：0.91
熔点：0.00°C
分子式：CH4
分子量：16.04246
闪点：113 °C
外观性状：Oil|Yellow
折射率：n20/D1.471
储存条件：
2-8℃
稳定性：
棉籽油是由组成以甘油酯形式存在的脂肪酸组成如下：亚油酸39.3%；油酸33.1%；棕榈酸19.1%；硬脂酸1.9%；花生酸0.6%和肉豆蔻酸0.3%。为可燃性液体，暴露于热或明火中可引起燃烧。
更多：
1.性状：浅黄色或明亮的金黄色、澄清的油状液体。无臭，几乎无味或具有淡坚果味。
2.密度（g/mL,15/15ºC）：0.915~0.930
3.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：未确定
4.熔点（ºC）：-5~0
5.沸点（ºC）：未确定
6.沸点（ºC,5.2kPa）：未确定
7.折射率（20ºC）：1.469~1.475
8.闪点（ºC）：321
9.黏度（mPa·s,20ºC）：70.4
10.燃点（ºC）：344
11.蒸气压（kPa,25ºC）：未确定
12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定
13.燃烧热（KJ/mol）：未确定
14.临界温度（ºC）：未确定
15.临界压力（KPa）：未确定
16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值（25℃）：未确定
17.爆炸上限（%,V/V）：未确定
18.爆炸下限（%,V/V）：未确定
19.溶解性：不溶于水，微溶于乙醇（95%），与二硫化碳、氯仿、乙醚、己烷和石油醚混溶。
20.凝固点（ºC）：32-36
21.皂化值（mgKOH/g）：189-197
22.碘值（gI2/100g）：102-112
棉籽油毒性和生态
：
棉籽油毒理学数据:
粗制棉籽油中含有少量有毒的棉酚。
棉籽油毒性英文版
棉籽油安全信息
个人防护装备：Eyeshields;Gloves
安全声明(欧洲)：S24/25
危险品运输编码：NONHforallmodesoftransport
WGK德国：-
RTECS号：GN2815000
海关编码：15122900
棉籽油制备
1.由棉花作物(Gossypiumhirsut“m：G.barbadense)的种子用机械压榨法或溶剂萃取法提取后，经精制、脱色、脱臭、以除去游离脂肪酸、磷脂、色素、臭味物质和其他非油脂类物质而成。
棉籽油文献1
更多文献：Theangiogenicfactormidkineisregulatedbydexamethasoneandretinoicacidduringalveolarizationandinalveolarepithelialcells.
Respir.Res.10,77,(2009)
Aprecisebalanceexistsbetweentheactionsofendogenousglucocorticoids(GC)andretinoidstopromotenormallungdevelopment,inparticularduringalveolarization.Themechanismscontrollingthis…
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棉籽油英文别名
：EINECS232-280-7
：MFCD00130872
：CottonseedOil
棉籽油重点介绍
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防腐剂一般分为酸型防腐剂、酯型防腐剂、无机防腐剂和生物防腐剂四类。 药剂常用的防腐剂有尼泊金类、苯甲酸、苯甲酸钠、乙醇、山梨酸等，可供内服药剂防腐。外用防腐剂有三氯叔丁醇、苯酚、甲酚。
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棉籽油
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
