溴化铷
溴化铷
常用名:溴化铷
CAS号:7789-39-1
英文名:Rubidium bromide
中文别名:N/A
溴化铷名称
中文名:溴化铷
英文名:Rubidiumbromide
英文别名:更多
溴化铷物理化学性质
密度:3.35 g/mL at25 °C(lit.)
沸点:1340°C
熔点:693°C
分子式:BrRb
分子量:165.372
闪点:1340°C
精确质量:163.830124
外观性状:白色结晶粉末
折射率:1.5530
储存条件:
密封干燥保存。
稳定性:
如果遵照规格使用和储存则不会分解
避免接触酸,水分/潮湿.RbBr易溶于水,在16℃每100g水溶解104.8g;对空气稳定,在氮气氛下,熔体不显碱性。
水溶解性:不同温度(℃)时每100毫升水中的溶解克数:90g/0℃;99g/10℃;108g/20℃;119g/30℃;132g/40℃158g/60℃
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:1
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积0
7.重原子数量:2
8.表面电荷:0
9.复杂度:2
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:2
更多:
1.性状:呈立方面心晶格。有吸湿性。
2.密度(g/mL25ºC):3.349
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):3.35
4.熔点(ºC):6821
5.沸点(ºC,常压):1350
6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定
7.折射率(n20/D):1.5530
8.闪点(ºC,):1340
9.比旋光度(º):未确定
10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11.蒸气压(kPa,25ºC):未确定
12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定
13.燃烧热(KJ/mol):未确定
14.临界温度(ºC):未确定
15.临界压力(KPa):未确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值(25℃):未确定
17.爆炸上限(%,V/V):未确定
18.爆炸下限(%,V/V):未确定
19.溶解性(mg/mL):溶于水,微溶于乙醇,水溶液呈中性。
溴化铷MSDS
:溴化铷MSDS英文版
溴化铷毒性和生态
:
溴化铷生态学数据:
对水是稍微危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境
溴化铷毒性英文版
溴化铷安全信息
个人防护装备:Eyeshields;Gloves;typeN95(US);typeP1(EN143)respiratorfilter
危害码(欧洲):Xi
安全声明(欧洲):S22-S24/25
危险品运输编码:NONHforallmodesoftransport
WGK德国:3
溴化铷制备
主要有两个,一是碳酸铷用氢溴酸中和,另一是硫酸铷和相当量的氢氧化钡反应得到铷的氢氧化物,再用氢溴酸转化。
为得到纯品,通常在得到RbOH后,用酒石酸处理;生成酒石酸氢铷,在铂皿中析晶,加热转化为碳酸盐。冷却此残渣,用氢溴酸作用,滤去不溶物,将滤液蒸发析晶,并加氢溴酸进一步转化为溴化铷。加热直到熔体呈中性反应。
溴化铷英文别名
:Rubidiumbromide
:rubidium(1+),bromide
:MFCD00011186
:EINECS232-162-5
溴化铷重点介绍
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无机碱是基本化学工业中产量最大的产品,是用途十分广泛的基本工业原料。它的产量和用量标志着一个国家工业发达的程度。
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溴化銣
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: