(丁胺)[2,2'-硫代双(4-叔辛基苯酚)]合镍(II)
(丁胺)[2,2'-硫代双(4-叔辛基苯酚)]合镍(II)
常用名:(丁胺)[2,2'-硫代双(4-叔辛基苯酚)]合镍(II)
CAS号:14516-71-3
英文名:2,2'-Thiobis(4-tert-octylphenolato)-n-butylamine nickel(II)
中文别名:2,2-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍盐|(1-丁胺)[[2,2-(硫-KS)二[4-(1,1,3,3,-四甲基丁基)苯酚根合-KO]](2-)]镍|2,2’-硫代双(对叔辛基苯酚)镍-正丁胺络合物
名称
中文名:紫外线吸收剂UV-1084
英文名:butan-1-amine,nickel(2+),2-[2-oxido-5-(2,4,4-trimethylpentan-2-yl)phenyl]sulfanyl-4-(2,4,4-trimethylpentan-2-yl)phenolate
中文别名:2,2-硫代双(4-叔辛基苯酚)正丁胺镍盐|(1-丁胺)[[2,2-(硫-KS)二[4-(1,1,3,3,-四甲基丁基)苯酚根合-KO]](2-)]镍|2,2’-硫代双(对叔辛基苯酚)镍-正丁胺络合物
英文别名:更多
物理化学性质
沸点:524.8ºCat760mmHg
分子式:C32H50NNiO2S
分子量:571.503
闪点:254.3ºC
精确质量:570.291565
PSA:55.79000
LogP:10.18290
外观性状:淡绿色粉末
蒸汽压:1.24E-11mmHgat25°C
储存条件:室温
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:1
3.氢键受体数量:4
4.可旋转化学键数量:10
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积97.4
7.重原子数量:37
8.表面电荷:0
9.复杂度:532
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:3
更多:
1.性状:绿色粉末
2.相对密度(25ºC):1.367
3.溶解性:25℃在下列溶剂中的溶解度(g/100ml溶剂)95%乙醇1.0g;正庚烷51.2g;甲乙酮1.2g;四氢呋喃48.8g;甲苯42.8g
安全信息
危害码(欧洲):Xi,T
风险声明(欧洲):R36/37/38:Irritatingtoeyes,respiratorysystemandskin.R25:Toxicifswallowed.
安全声明(欧洲):S26-S36-S45
危险品运输编码:UN28116.1/PG3
WGK德国:3
制备
1、将对叔辛基苯酚和四氯化碳搅拌溶解后,冷却降温加入二硫化碳的四氯化碳溶液,进行反应,生成硫代双叔辛基苯酚。
2、经水洗、石油醚稀释沉析、过滤、干燥、加入氯仿溶解ˉ后,再加入正丁胺和醋酸镍水溶液,在常温下反应。反应产物经分离、无水硫酸钠干燥、蒸发、干燥,即得成品。
英文别名
:Phenol,2,2'-thiobis[4-(1,1,3,3-tetramethylbutyl)-,compd.with1-butanamine,nickel(3+)salt(1:1:1)
:Nickel(3+)butylazanide2,2'-sulfanediylbis[4-(2,4,4-trimethyl-2-pentanyl)phenolate](1:1:1)
:einecs238-523-3
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抗氧剂是稳定化助剂的主体,广泛应用于天然胶、合成胶、聚烯烃塑料和纤维等高分子材料。在石油工业中,抗氧剂可以防止油田中烃,尤其烯烃的自动氧化,贮存中变色和胶状物质的生成。抗氧剂还可以用于脂肪性食品的加工。在橡胶工业中抗氧剂通称为防老剂。
(DingAn)[2,2'-LiuDaiShuang(4-ShuXinJiBenFen)]GeNie(II)
(丁胺)[2,2'-硫代雙(4-叔辛基苯酚)]合鎳(II)
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: