BMY-25271
BMY-25271
常用名：BMY-25271
CAS号：78441-82-4
英文名：BMY-25271
中文别名：N/A
BMY-25271名称
中文名：BMY-25271
英文名：3-N-[2-[[5-[(dimethylamino)methyl]furan-2-yl]methylsulfanyl]ethyl]-1-oxo-1,2,5-thiadiazole-3,4-diamine
英文别名：更多
BMY-25271生物活性
描述：BMY-25271是一个组胺H2受体(histamineH2receptor)拮抗剂。
相关类别：信号通路>>G蛋白偶联受体/G蛋白>>组胺受体信号通路>>免疫及炎症>>组胺受体研究领域>>炎症/免疫
靶点：
HistamineH2receptor[1]
体内研究：BMY-25271是组胺H2受体拮抗剂。剂量反应曲线是平行的,并且源自概率单位分析的口服ED50值分别为0.093,0.97和6.9mg/kg,分别为BMY-25271,雷尼替丁和西咪替丁。因此,BMY-25271的效力分别比雷尼替丁和西咪替丁高10和74倍。用最高剂量的BMY-25271预处理不会显着影响阿司匹林的吸收或其主要代谢产物水杨酸的形成[1]。
动物实验：本研究中使用了五只比格犬。在阿斯匹林（100mg/kg）之前1小时口服给予载体或BMY-25271（0.4mg/kg）。在阿司匹林给药前和阿司匹林给药后30,60,90和120分钟从颈静脉采集血样。一周后，将狗交叉，并重复研究[1]。
参考文献：
[1].CavanaghRL,etal.Preventionofaspirin-inducedgastricmucosalinjurybyhistamineH2receptorantagonists:acrossoverendoscopicandintragastricpHstudyinthedog.JPharmacolExpTher.1987Dec;243(3):1179-84.
BMY-25271物理化学性质
密度：1.55g/cm3
分子式：C12H19N5O2S2
分子量：329.44200
精确质量：329.09800
PSA：144.28000
LogP：2.65560
折射率：1.828
储存条件：2-8℃
BMY-25271合成线路
：
雷尼替丁杂质B
66356-53-4
3,4-二甲氧基-1,2,5-…
78441-23-3
~%
BMY-25271
78441-82-4
：文献：Algieri,AldoA.;Luke,GeorgeM.;Standridge,RobertT.;Brown,Myron;Partyka,RichardA.;Crenshaw,R.R.JournalofMedicinalChemistry,1982,vol.25,#3p.210-212
：
雷尼替丁杂质B
66356-53-4
1,2,5-Thiadiazo…
79844-91-0
~%
BMY-25271
78441-82-4
：文献：Lumma,WilliamC.;Anderson,PaulS.;Baldwin,JohnJ.;Bolhofer,WilliamA.;Habecker,CharlesN.;etal.JournalofMedicinalChemistry,1982,vol.25,#3p.207-210
BMY-25271英文别名
：BMY-25271
BMY-25271重点介绍
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BMY-25271
BMY-25271
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
