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聚丁烯

聚丁烯

聚丁烯

常用名:聚丁烯

CAS号:9003-28-5

英文名:poly(1-butene)

中文别名:聚丁烯

聚丁烯名称

中文名:聚丁烯PB
英文名:poly(ethylethylene)
中文别名:聚丁烯
英文别名:更多

聚丁烯物理化学性质

密度:0.625g/cm3
熔点:85-130ºC(varieswithmolecularweight)
分子式:C4H8
分子量:56.10630
精确质量:56.06260
LogP:1.58240
外观性状:白色或色的发黏的固体
储存条件:密闭,阴凉干燥处保存,确保有良好的通风远离火种、热源。
稳定性:

如果遵照规格使用和储存则不会分解,未有已知危险发生

避免强氧化剂

具有刚性人固体,是1-丁烯单体的等规立构高分子均聚物。该材料与其他聚烯烃比较,具有较高的抗张强度、好的耐热性、抗化学腐蚀性、优良的抗蠕变性。在油、洗涤剂和其他溶剂中,不会产生脆化,只有在98%浓硫酸、发烟硝酸、液体溴等强氧化剂的作用下,才会产生应力开裂。具有与超高分子量聚乙烯媲美的非常好的耐磨性,并可容纳大量的填料。

通常在93℃以下,聚1-丁烯可以耐酸、耐碱等各种化学药品,在温度高于60℃时,未加颜料的树脂溶于芳烃和氯代烃溶剂。此外,聚1-丁烯还具有良好的隔湿性,其气体和水蒸气透过率稍低于低密度聚乙烯。聚1-丁烯的电绝缘性能也较好。聚1-丁烯最突出的性能提具有优良的耐蠕变性能,并具有良好的耐环境应力开裂性。在长期的耐环境应力开裂试验中,当其他聚烯烃发生应力开裂时,聚1-丁烯仍不开裂。聚1-丁烯耐热性好,可在-30-100℃范围内长期使用,而聚丙烯在高温度下使用就会变脆。

计算化学:

1、疏水参数计算参考值(XlogP):

2、氢键供体数量:0

3、氢键受体数量:0

4、可旋转化学键数量:1

5、互变异构体数量:

6、拓扑分子极性表面积(TPSA):0

7、重原子数量:8

8、表面电荷:0

9、复杂度:29.2

10、同位素原子数量:0

11、确定原子立构中心数量:0

12、不确定原子立构中心数量:0

13、确定化学键立构中心数量:1

14、不确定化学键立构中心数量:0

15、共价键单元数量:2

更多:

1.性状:片状

2.密度(g/mLat25°C):0.91

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.熔点(ºC):未确定

5.沸点(ºC,常压):未确定

6.沸点(ºC,0.1mmHg):未确定

7.折射率(n20/D):未确定

8.闪点(ºC):未确定

9.比旋光度(º):未确定

10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.蒸气压(mmHg,37ºC):未确定

12.饱和蒸气压(kPa,114.4ºC):未确定

13.燃烧热(KJ/mol):未确定

14.临界温度(ºC):未确定

15.临界压力(MPa):未确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.爆炸上限(%,V/V):未确定

18.爆炸下限(%,V/V):未确定

19.溶解性:未确定

聚丁烯MSDS

:聚丁烯MSDS英文版

聚丁烯安全信息

WGK德国:3

聚丁烯制备

聚1-丁烯系由高纯度1-丁烯在立体定向齐格勒-纳塔催化剂作用下聚合而成。其制备过程大致为:把经过脱水、脱氧的1-丁烯通入预先装有四氯化钛/三乙基铝[Al/Ti=1:1(摩尔比)]络合催化剂和乙烷溶剂的反应釜中,在室温和常压[或150℃和6.08Mpa(60atm)]的条件下进行聚合反应。在反应过程中不时地加入乙烷以稀释之,至反应终点出料,然后用乙醇使聚合产物中的催化剂失去活性,并洗涤,除净催化剂,即得具有等规结构、高结晶度的聚1-丁烯。目前已知它有5种晶型,从挤出机出来的熔融聚合物结晶时,生成亚稳定的晶型II,在室温和常压下放置5-10天陈化后,晶型II就会不可逆地转变稳定的晶型I。

近年来,芬兰Neste公司开发了一种低能耗的聚1-丁烯生产新工艺。聚合反应采用高活性齐格勒-纳塔配位聚合催化剂,简化了工艺流程,去掉了分离催化剂残渣和无规聚合物等工序。整个工艺流程只包括聚合、干燥和造粒三个步骤。在聚合反应中,可直生成高熔点、结晶形态稳定的晶型I聚合物。

聚丁烯英文别名

:MFCD00084367
:1-Butene

聚丁烯重点介绍

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食品添加剂的危害问题:食品添加剂除上述有益作用外,也可有一定的危害性,特别是有些品种本身尚有一定毒性。尤其是近期人们担心长期摄入食品添加剂可能带来的潜在危害。目前最使人们关注和担心的,还是某些食用合成色素等所具有的致癌、致畸作用有可能给人类带来的危害。

JuDingXi

聚丁烯

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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