9-环戊基氨基嘌呤
9-环戊基氨基嘌呤
常用名：9-环戊基氨基嘌呤
CAS号：189639-09-6
英文名：9-CP-Ade mesylate
中文别名：N/A
9-环戊基氨基嘌呤名称
中文名：9-环戊基氨基嘌呤
英文名：9-Cyclopentyladeninemonomethanesulfonate
英文别名：更多
9-环戊基氨基嘌呤生物活性
描述：9-环戊烯单甲基磺酸酯(9-CP-Ade甲磺酸酯)是一种稳定的非竞争性腺苷酸环化酶抑制剂,具有细胞渗透性[1][2]。
相关类别：研究领域>>其他信号通路>>G蛋白偶联受体/G蛋白>>腺苷酸环化酶研究领域>>神经疾病
体外研究：9-环戊烯单甲基磺酸酯(200μM,30分钟)抑制cAMP反应元件结合蛋白(CREB)的激活,并完全阻断PC12细胞中的神经发生[1]。9-环戊烯单甲基磺酸酯(100μM,30min)减弱松弛素对机械活动的影响,并防止松弛素诱导的超极化,从而参与松弛素对雌性CD1瑞士小鼠回肠平滑肌活动的调节[2]。9-环戊烯单甲基磺酸酯(100μM,6小时)通过抑制雄性无毛小鼠中cAMP的合成,促进角质形成细胞通透性屏障的恢复[3]。
参考文献：
[1].UlrikeRiese，etal.MilitarinoneAinducesdifferentiationinPC12cellsviaMAPandAktkinasesignaltransductionpathways.FEBSLett.2004Nov19;577(3):455-9.
[2].EglantinaIdrizaj，etal.Relaxininfluencesilealmuscularactivitythroughadualsignalingpathwayinmice.WorldJGastroenterol.2018Feb28;24(8):882-893.
[3].MitsuhiroDenda,etal.Associationofcyclicadenosinemonophosphatewithpermeabilitybarrierhomeostasisofmurineskin.JInvestDermatol.2004Jan;122(1):140-6.
9-环戊基氨基嘌呤物理化学性质
沸点：440.5ºCat760mmHg
熔点：180-183ºC(lit.)
分子式：C11H17N5O3S
分子量：299.34900
闪点：220.2ºC
精确质量：299.10500
PSA：132.37000
LogP：2.68960
蒸汽压：5.85E-08mmHgat25°C
9-环戊基氨基嘌呤MSDS
：9-环戊基氨基嘌呤MSDS英文版
9-环戊基氨基嘌呤安全信息
个人防护装备：Eyeshields;Gloves;typeN95(US);typeP1(EN143)respiratorfilter
危险品运输编码：NONHforallmodesoftransport
RTECS号：AU6255000
9-环戊基氨基嘌呤英文别名
：9-cyclopentylpurin-6-amine,methanesulfonicacid
：9-CP-Ademesylate9-Cyclopentyladeninemesylate
9-环戊基氨基嘌呤重点介绍
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当病毒进入体内细胞并开始繁殖时，就会发生病毒感染，通常会导致疾病。病毒被分类为DNA病毒或RNA病毒，RNA病毒包括逆转录病毒，如HIV，易于发生变异。目前可用的抗病毒药物针对4大类病毒：疱疹，肝炎，HIV和流感病毒。抗病毒药物的临床应用中的耐药性已经迫切需要开发新的抗病毒药物。
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9-環戊基氨基嘌呤
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
