α-育亨宾
α-育亨宾
常用名：α-育亨宾
CAS号：131-03-3
英文名：Rauwolscine
中文别名：Α-育亨宾
α-育亨宾名称
中文名：Alpha-育亨宾
英文名：rauwolscine
中文别名：Α-育亨宾
英文别名：更多
α-育亨宾生物活性
描述：Rauwolscine是一种选择性α2-肾上腺素受体拮抗剂,可抑制肿瘤生长并诱导细胞凋亡[1]。
相关类别：研究领域>>癌症信号通路>>G蛋白偶联受体/G蛋白>>肾上腺素能受体
体内研究：劳沃尔辛(0.5mg/kg,每日)通过增强细胞凋亡和减少细胞增殖来减少余额/c雌性小鼠的肿瘤生长[1]。劳沃司汀(静脉注射,2.24mg/kg)能明显释放大鼠的舔食冲突反应,类似于α受体激动剂可乐定(0.022mg/kg)和苯二氮卓类安定(0.5mg/kg)[2]
参考文献：
[1].ABruzzone,etal.Alpha2-adrenoceptoractiononcellproliferationandmammarytumourgrowthinmice.BrJPharmacol.2008Oct;155(4):494-504.
[2].SLaMarca,etal.Thealpha-2antagonistsidazoxanandrauwolscinebutnotyohimbineorpiperoxanareanxiolyticintheVogellick-shockconflictparadigmfollowingintravenousadministration.LifeSci.1994;54(10):PL179-84.
α-育亨宾物理化学性质
密度：1.3±0.1g/cm3
沸点：543.0±50.0°Cat760mmHg
熔点：270-280ºC
分子式：C21H26N2O3
分子量：354.443
闪点：282.2±30.1°C
精确质量：354.194336
PSA：65.56000
LogP：2.20
外观性状：粉末
蒸汽压：0.0±1.5mmHgat25°C
折射率：1.661
储存条件：2-8℃，干燥，密闭
分子结构：
1、摩尔折射率：99.46
2、摩尔体积（cm3/mol）：269.1
3、等张比容（90.2K）：759.1
4、表面张力（dyne/cm）：63.3
5、极化率（10-24cm3）：39.42
更多：
1.熔点（℃）：288~290。
2.旋光度：+100°。
3.溶解性：易溶于氯仿，溶于甲醇、乙醇，微溶于水。
α-育亨宾毒性和生态
：
α-育亨宾毒性英文版
α-育亨宾安全信息
危害码(欧洲)：Xi
风险声明(欧洲)：23/24/25
安全声明(欧洲)：22-36/37/39-45
危险品运输编码：UN15446.1/PG2
包装等级：II
危险类别：6.1(a)
α-育亨宾英文别名
：isoyohimbine
：17a-Hydroxy-20a-yohimban-16b-carboxylicAcidMethylEster
：KEOXIFENE
：Corynanthidine
：a-Yohimbine
：α-Yohimbine
：EINECS205-006-9
：20α-Yohimban-16β-carboxylicacid,17α-hydroxy-,methylester(8CI)
：Rauwolscine
：RALOXIFENEHCL
：KEOXIFENEHYDROCHLORIDE
：Yohimban-16-carboxylicacid,17-hydroxy-,methylester,(16β,17α,20α)-
：Methyl(16β,17α,20α)-17-hydroxyyohimban-16-carboxylate
α-育亨宾重点介绍
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细胞凋亡的异常可以是诸如癌症，自身免疫性淋巴增生综合征，AIDS，局部缺血和神经退行性疾病等疾病的重要组成部分。这些疾病可能受益于人工抑制或激活细胞凋亡。抗凋亡治疗的潜在方法的简短列表包括刺激IAP（凋亡蛋白抑制剂）蛋白家族，半胱天冬酶抑制，PARP（聚[ADP-核糖]聚合酶）抑制，刺激PKB / Akt（蛋白激酶） B）途径和Bcl-2蛋白的抑制。
α-YoHengBin
α-育亨賓
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
