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1-蒽醌磺酸

1-蒽醌磺酸

1-蒽醌磺酸

常用名:1-蒽醌磺酸

CAS号:82-49-5

英文名:1-Anthraquinonesulfonic acid

中文别名:蒽醌-1-磺酸

1-蒽醌磺酸名称

中文名:1-蒽醌磺酸
英文名:1-Anthraquinonesulfonicacid
中文别名:蒽醌-1-磺酸
英文别名:更多

1-蒽醌磺酸物理化学性质

密度:1.585g/cm3
分子式:C14H8O5S
分子量:288.27500
精确质量:288.00900
PSA:96.89000
LogP:2.78950
折射率:1.686
分子结构:

1、摩尔折射率:69.24

2、摩尔体积(cm3/mol):181.8

3、等张比容(90.2K):529.7

4、表面张力(dyne/cm):72.0

5、极化率(10-24cm3):27.45

计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:1

3.氢键受体数量:5

4.可旋转化学键数量:1

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积96.9

7.重原子数量:20

8.表面电荷:0

9.复杂度:532

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

更多:

1.性状:该品为黄色结晶体。

2.熔点(℃):218(214℃)。

3.溶解性:极易溶于水,溶于乙醇。

1-蒽醌磺酸安全信息

危害码(欧洲):F,Xn
风险声明(欧洲):R11:HighlyFlammable.R65:Harmful:Maycauselungdamageifswallowed.
安全声明(欧洲):S16-S62
危险品运输编码:UN32953/PG2
WGK德国:3
包装等级:II
危险类别:3.1

1-蒽醌磺酸制备

由苯甲酰苯甲酸经闭环、磺化而得。操作示例在溶汞锅中配入998kg20发烟硫酸和574kg65发烟硫酸(混合后的发烟硫酸的浓度为36.5),再加入金属汞7.5kg。搅拌并加热至80-90℃,保温5-6h。待汞溶解完全后,加入磺化锅中,冷却到50℃以下。磺化锅中加入汞盐后,在不超过90℃加入苯甲酰苯甲酸790kg及回收蒽醌570kg。升温到120℃,保温3h,磺化完毕,磺化物稀释在上批洗液中,在100℃保温2h。过滤,用100℃热水洗涤到中性。滤液及部分浓洗液送入中和锅、淡洗液留作下批稀释用。滤饼为回收蒽醌,干燥,作下批磺化用。具体操作步骤如下:在中和锅中加入上述滤液,用水将溶液的相对密度调整为1.075-1.085并加热到80℃,用17-20氨水中和到pH值为7。在80-85℃保温0.5h。过滤,用60℃热水800-1000L洗涤,吹干,滤饼为蒽醌-1-磺酸铵盐。总收率为75(以蒽醌计)。

1-蒽醌磺酸英文别名

:Anthraquinone-1-sulfonicacid
:anthraquinone1-sulfonate
:1-ANTHRAQUINONESULPHONICACID
:monosulfoanthraquinone
:anthraquinone-1-sulphonicacid
:MFCD00019152
:a-Anthraquinonesulfonicacid
:1-ANTHRAQUINONESULFONATE
:EINECS201-427-7
:9,10-anthraquinone-1-sulfonicacid
:1SULFOANTHRAQUINONE
:anthraquinonesulfonicacid

1-蒽醌磺酸重点介绍

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氟是元素周期表中电负性最强、氧化程度最高的原子,因此氟聚合物不易被氧化裂解,又氟原子半径几乎相当于C-C键原子间距的一半,故氟原子能紧密地排列在碳原子的周围,形成对C-C键的屏障,保证其化学稳定性。C-F键的键能极高,使有机氟化物有良好的热稳定性、化学稳定性和抗氧化性。在药物中有许多含氟的化合物,如全身麻醉剂氟烷、抗癌药、氟尿嘧啶、镇静药氟奋乃静、抗精神疾病药氟哌啶醇等。

1-EnKunHuangSuan

1-蒽醌磺酸

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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