木兰花碱
木兰花碱
常用名：木兰花碱
CAS号：2141-09-5
英文名：Magnoflorine
中文别名：木兰花碱|唐松草碱|玉兰碱
木兰花碱名称
中文名：碘化木兰花碱
英文名：(+)-magnoflorineiodide
中文别名：木兰花碱|唐松草碱|玉兰碱
英文别名：更多
木兰花碱生物活性
描述：(+)-Magnoflorine(Magnoflorine)是从Acoruscalamus中分到的阿朴啡生物碱,具有抗真菌活性,减少C.albicans生物膜的形成。具有抗氧化、抗糖尿病的作用。
相关类别：研究领域>>感染信号通路>>抗感染>>真菌研究领域>>代谢疾病
靶点：
Fungal[1]
参考文献：
[1].KimJ,etal.AntifungalactivityofmagnoflorineagainstCandidastrains.WorldJMicrobiolBiotechnol.2018Oct31;34(11):167.
[2].HaqueMA,etal.MagnoflorineEnhancesLPS-ActivatedPro-InflammatoryResponsesviaMyD88-DependentPathwaysinU937Macrophages.PlantaMed.2018Nov;84(17):1255-1264.
木兰花碱物理化学性质
熔点：252ºC
分子式：C20H24NO4+
分子量：342.408
精确质量：342.169983
PSA：58.92000
LogP：-1.71
储存条件：2-8C
木兰花碱毒性和生态
：
木兰花碱毒性英文版
木兰花碱安全信息
符号：
GHS07
信号词：Warning
危害声明：H302+H312+H332
警示性声明：P261-P280-P301+P312+P330-P302+P352+P312-P304+P340+P312
危险品运输编码：NONHforallmodesoftransport
RTECS号：HQ1777600
木兰花碱英文别名
：4H-Dibenzo[de,g]quinolinium,5,6,6a,7-tetrahydro-1,11-dihydroxy-2,10-dimethoxy-6,6-dimethyl-,(6aS)-
：Magflorine
：escholin
：Magnoflorine
：Aporphinealkaloid
：escholine
：(6aS)-1,11-Dihydroxy-2,10-dimethoxy-6,6-dimethyl-5,6,6a,7-tetrahydro-4H-dibenzo[de,g]quinolinium
：Thalictrine
：UNII-NI8K6962K4
：THALICTRIN
：(S)-5,6,6a,7-Tetrahydro-1,11-dihydroxy-2,10-dimethoxy-6,6-dimethyl-4H-dibenzo[de,g]quinolinium
：Esholine
木兰花碱重点介绍
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生物碱盐经碱化，生物碱甙经水解可得游离的碱。多数生物碱不溶或难溶于水，溶于苯、氯仿、乙醚、丙酮、乙醇等有机溶剂，溶于稀酸生成盐。生物碱盐多易溶于水和醇，不溶或难溶于有机溶剂。生物碱能与一些试剂，如碘化铋钾、碘化汞钾，碘-碘化钾等反应生成不同颜色的沉淀，常用以检识生物碱。
MuLanHuaJian
木蘭花堿
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
