巴豆醇
巴豆醇
常用名:巴豆醇
CAS号:6117-91-5
英文名:Crotyl alcohol
中文别名:2-丁烯醇|3-甲基烯丙醇|2-丁烯-1-醇
巴豆醇名称
中文名:巴豆醇
英文名:crotylalcohol
中文别名:2-丁烯醇|3-甲基烯丙醇|2-丁烯-1-醇
英文别名:更多
巴豆醇物理化学性质
密度:0.8±0.1g/cm3
沸点:123.6±8.0°Cat760mmHg
熔点:<-30ºC
分子式:C4H8O
分子量:72.106
闪点:37.2±0.0°C
精确质量:72.057518
PSA:20.23000
LogP:0.69
外观性状:无色和特别的气味液体
蒸汽压:6.2±0.5mmHgat25°C
折射率:1.431
储存条件:
避光,阴凉干燥处,密封保存
稳定性:
常温常压下稳定,无色具有特殊臭味的液体。能与醇混溶,溶于6份水中。有顺式和反式两种。
分子结构:
1、摩尔折射率:22.71
2、摩尔体积(cm3/mol):85.6
3、等张比容(90.2K):195.2
4、表面张力(dyne/cm):26.9
5、极化率(10-24cm3):8.79
计算化学:
1、疏水参数计算参考值(XlogP):0.4
2、氢键供体数量:1
3、氢键受体数量:1
4、可旋转化学键数量:1
5、拓扑分子极性表面积(TPSA):20.2
6、重原子数量:5
7、表面电荷:0
8、复杂度:30.6
9、同位素原子数量:0
10、确定原子立构中心数量:0
11、不确定原子立构中心数量:0
12、确定化学键立构中心数量:1
13、不确定化学键立构中心数量:0
14、共价键单元数量:1
更多:
1.性状:浅黄色透明液体
2.密度(g/mL,20℃):0.85
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定
4.熔点(ºC):未确定
5.沸点(ºC,常压):121
6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定
7.折射率:1.4270-1.4295
8.闪点(ºC):34
9.比旋光度(º):未确定
10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11.蒸气压(kPa,25ºC):未确定
12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定
13.燃烧热(KJ/mol):未确定
14.临界温度(ºC):未确定
15.临界压力(KPa):未确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定
17.爆炸上限(%,V/V):未确定
18.爆炸下限(%,V/V):未确定
19.溶解性:能和醇和醚混溶,溶于6份水中。
巴豆醇MSDS
:第一部分:化学品名称
化学品中文名称:
:2-丁烯醇;巴豆醇
化学品英文名称:
:2-Buten-1-ol;Crotonylalcoho1
中文俗名或商品名:
:
Synonyms:
:
CASNo.:
:6117-91-5
分子式:
:C4H8O
分子量:
:72.1
第二部分:成分/组成信息
纯化学品混合物
化学品名称:2-丁烯醇;巴豆醇
有害物成分
含量
CASNo.
2-丁烯醇
100
6117-91-5
第三部分:危险性概述
危险性类别:
:第3.3类高闪点易燃液体
侵入途径:
:吸入食入经皮吸收
健康危害:
:吸入、摄入或经皮肤吸收对身体有害,高浓度丁烯醇对眼睛、皮肤、粘膜和呼吸道有强烈的刺激作用。中毒表现有烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛、恶心和呕吐。
环境危害:
:
燃爆危险:
:本品易燃,有毒,具强刺激性。
第四部分:急救措施
皮肤接触:
:脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。
眼睛接触:
:立即提起眼睑,用大量流动清水彻底冲洗。
吸入:
:脱离现场至空气新鲜处。必要时进行人工呼吸。就医。
食入:
:误服者给饮大量温水,催吐,就医。
第五部分:消防措施
危险特性:
:其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸危险。
有害燃烧产物:
:一氧化碳、二氧化碳。
灭火方法及灭火剂:
:泡沫、二氧化碳、干粉、1211灭火剂、砂土。用水灭火无效。
消防员的个体防护:
:消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服
禁止使用的灭火剂:
:
闪点(℃):
:27
自燃温度(℃):
:349
爆炸下限[%(V/V)]:
:4.2
爆炸上限[%(V/V)]:
:35.3
最小点火能(mJ):
:
爆燃点:
:
爆速:
:
最大燃爆压力(MPa):
:
建规火险分级:
:
第六部分:泄漏应急处理
应急处理:
:疏散泄漏污染区人员至安全区,禁止无关人员进入污染区,切断火源。建议应急处理人员戴好防毒面具,穿一般消防防护服。在确保安全情况下堵漏。喷水雾会减少蒸发,但不能降低泄漏物在受限制空间内的易燃性。用沙土、干燥石灰或苏打灰混合,然后收集运至废物处理场所处置。也可以用大量水冲洗,经稀释的洗水放入废水系统。如大量泄漏,利用围堤收容,然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
第七部分:操作处置与储存
操作注意事项:
:密闭操作,提供充分的局部排风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具(全面罩),穿胶布防毒衣,戴橡胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、还原剂、酸类接触。充装要控制流速,防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项:
:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品分开存放,切忌混储。不宜大量储存或久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
第八部分:接触控制/个体防护
最高容许浓度:
:中国MAC:未制定标准苏联MAC:未制定标准美国TWA:未制定标准TLVWN:未制定标准
监测方法:
:
工程控制:
:严加密闭,提供充分的局部排风。
呼吸系统防护:
:高浓度环境中,佩带防毒面具。紧急事态抢救或逃生时,佩带自给式呼吸器。
眼睛防护:
:戴化学安全防护眼镜。
身体防护:
:穿相应的防护服。
手防护:
:戴防化学品手套。
其他防护:
:工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作后,彻底清洗。单独存放被毒物污染的衣服,洗后再用。注意个人清洁卫生
第九部分:理化特性
外观与性状:
:无色液体,有特殊气味。
pH:
:
熔点(℃):
:<-30
沸点(℃):
:114.5
相对密度(水=1):
:0.85
相对蒸气密度(空气=1):
:2.49
饱和蒸气压(kPa):
:无资料
燃烧热(kJ/mol):
:无资料
临界温度(℃):
:无资料
临界压力(MPa):
:无资料
辛醇/水分配系数的对数值:
:无资料
闪点(℃):
:27
引燃温度(℃):
:349
爆炸上限%(V/V):
:35.3
爆炸下限%(V/V):
:4.2
分子式:
:C4H8O
分子量:
:72.1
蒸发速率:
:
粘性:
:
溶解性:
:溶于水、乙醇、乙醚。
主要用途:
:用作化学中间体,制造杀虫剂、增塑剂、医药、涂料等。
第十部分:稳定性和反应活性
稳定性:
:在常温常压下稳定
禁配物:
:强酸、强氧化剂、强还原剂、酰基氯、酸酐。
避免接触的条件:
:
聚合危害:
:能发生
分解产物:
:一氧化碳、二氧化碳。
第十一部分:毒理学资料
急性毒性:
:LD50:930mg/kg(大鼠经口);1270mg/kg(兔经皮)LC50:无资料
急性中毒:
:
慢性中毒:
:
亚急性和慢性毒性:
:
刺激性:
:
致敏性:
:
致突变性:
:
致畸性:
:
致癌性:
:
第十二部分:生态学资料
生态毒理毒性:
:
生物降解性:
:
非生物降解性:
:
生物富集或生物积累性:
:
第十三部分:废弃处置
废弃物性质:
:
废弃处置方法:
:处置前应参阅国家和地方有关法规。建议用焚烧法处置。
废弃注意事项:
:
第十四部分:运输信息
:
::
危险货物编号:
:33558
UN编号:
:无资料
包装标志:
:
包装类别:
:Ⅲ
包装方法:
:安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶(罐)外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。
运输注意事项:
:铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽(罐)车应有接地链,槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、还原剂、酸类、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋,防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶,勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
RETCS号:
:
IMDG规则页码:
:
第十五部分:法规信息
国内化学品安全管理法规:
:化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第3.3类高闪点易燃液体。
国际化学品安全管理法规:
:
第十六部分:其他信息
参考文献:
:1.周国泰,化学危险品安全技术全书,化学工业出版社,19972.国家环保局有毒化学品管理办公室、北京化工研究院合编,化学品毒性法规环境数据手册,中国环境科学出版社.19923.CanadianCentreforOccupationalHealthandSafety,CHEMINFODatabase.19984.CanadianCentreforOccupationalHealthandSafety,RTECSDatabase,1989
填表时间:
:年月日
填表部门:
:
数据审核单位:
:
修改说明:
:
其他信息:
:1
MSDS修改日期:
:年月日
巴豆醇毒性和生态
:
巴豆醇毒理学数据:
1、急性毒性:大鼠口经LD50:793mg/kg;兔子经口:1084mg/kg
主要的刺激性影响:
在皮肤上面:刺激皮肤和粘膜
在眼睛上面:刺激的影响
致敏作用:没有已知的敏化现象
巴豆醇生态学数据:
遇明火、高温、氧化剂较易燃;燃烧产生刺激烟雾
巴豆醇毒性英文版
巴豆醇安全信息
危害码(欧洲):Xn:Harmful;
风险声明(欧洲):R10;R21/22
安全声明(欧洲):S36/37
危险品运输编码:UN19873/PG3
WGK德国:3
RTECS号:EM9275000
包装等级:II
危险类别:3
海关编码:2905290000
巴豆醇合成线路
巴豆醇制备
1.由乙醛缩合而得丁醇醛,再经脱水、加氢而得。
制法:
于装有搅拌器、高效分馏柱的反应瓶中,加入由23.5g(0.83mol)铝、0.5g氯化汞和250mL干燥的异丙醇制备的异丙醇铝,新蒸馏过的2-丁烯醛(2)(bp102~103℃)105g(1.5mol),干燥的异丙醇500mL,干燥的异丙醇500mL,油浴加热,不断蒸出生成的丙酮,浴温约110℃,分馏柱顶部温度保持在60~70℃。当丙酮基本不再蒸出时(约8h),再减压蒸出异丙醇。冷却至40℃,加入450mL(3mol/L)的硫酸,反应放热,必要时冷却。分出上面的油层,水洗一次。先在60~70℃减压蒸馏,压力控制在26.5~8.0kPa,而后在100℃/2.7kPa蒸馏。2-丁烯醇(A)由高沸点的聚合物中分离出来。混合水层并进行蒸馏,直至溜出液对溴的四氯化碳溶液不发生反应为止。溜出液用碳酸钾饱和,分出油层,并且与A合并,无水碳酸钾干燥后,用高效分馏柱分馏,收集119~121℃的馏分,得2-丁烯醇(1)55g,收率50%。
巴豆醇海关
海关编码:2905290000
中文概述:2905290000其他不饱和一元醇。监管条件:无。增值税率:17.0%。退税率:9.0%。最惠国关税:5.5%。普通关税:30.0%
申报要素:品名,成分含量,用途,包装
Summary:2905290000unsaturatedmonohydricalcohols。Supervisionconditions:None。VAT:17.0%。Taxrebaterate:9.0%。MFNtariff:5.5%。Generaltariff:30.0%
巴豆醇英文别名
:1-Hydroxy-2-butene
:Crotylalcohol
:but-2-en-1-ol
:2-butenylalcohol
:2-Butenol
:(2E)-2-Buten-1-ol
:(E)-2-buten-1-ol
:Krotylalkohol
:2-Buten-1-ol,(2E)-
:CH3CH=CHCH2OH
:3-Methylallylalcohol
:CROTYLALCOHOL,(E)-
:2-Buten-1-o1
:trans-CrotylAlcohol
:MFCD00002923
:2-Buten-1-ol
:trans-2-Buten-1-ol
:(2E)-But-2-en-1-ol
:2-butene-1-ol
:Crotonylalcohol
:MeCHCHCH2OH
:EINECS207-996-8
:2-Buten-1-ol,(E)-
:(E)-but-2-en-1-ol
:Crotonylalcoho1
巴豆醇重点介绍
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腈类化合物最重要的性质是它在弱碱性介质中 (如在肥皂、洗涤剂等产品中)较稳定。因此,在这类产品中以相应的腈类代替醛类以增加香精的稳定性。 无机的氰化氢是一个极毒的物质,但有机氰类化合物中,除了苯乙腈稍有刺激性外,至今没有证明表明较高分子量的腈类化合物具有毒性和刺激性。
BaDouChun
巴豆醇
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: