硅化锆
硅化锆
常用名：硅化锆
CAS号：12039-90-6
英文名：Zirconium silicide
中文别名：N/A
硅化锆名称
中文名：硅化锆
英文名：Zirconiumsilicide
英文别名：更多
硅化锆物理化学性质
密度：4.88
熔点：1790ºC
分子式：Si2Zr
分子量：147.39500
精确质量：145.85900
外观性状：Powder|Gray
储存条件：
常温密闭，阴凉通风干燥
稳定性：
常温常压下稳定
避免的物料氧化物
水溶解性：Insolubleinwater.Itisinsolubleinacids,alkaliandaquaregia.
计算化学：
1、氢键供体数量：0
2、氢键受体数量：0
3、可旋转化学键数量：0
4、拓扑分子极性表面积（TPSA）：0
5、重原子数量：3
6、表面电荷：0
7、复杂度：18.3
8、同位素原子数量：0
9、确定原子立构中心数量：0
10、不确定原子立构中心数量：0
11、确定化学键立构中心数量：0
12、不确定化学键立构中心数量：0
13、共价键单元数量：1
更多：
1.性状：灰色正方结晶粉末
2.密度（g/mL,25℃）：4.88
3.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：未确定
4.熔点（ºC）：1620
5.沸点（ºC,常压）：未确定
6.沸点（ºC，1mmHg）：未确定
7.折射率：未确定
8.闪点（ºC）：未确定
9.比旋光度（º）：未确定
10.自燃点或引燃温度（ºC）：未确定
11.蒸气压（20ºC）：未确定
12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定
13.燃烧热（KJ/mol）：未确定
14.临界温度（ºC）：未确定
15.临界压力（KPa）：未确定
16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定
17.爆炸上限（%,V/V）：未确定
18.爆炸下限（%,V/V）：未确定
19.溶解性：未确定
20.晶格常数：a=0.372nm，b=1.476nm，c=0.367nm。
21.显微硬度（kg/mm2）：1063
22.生成热（kJ/mol）：62.8
硅化锆毒性和生态
：
硅化锆毒理学数据:
主要的刺激性影响：
在皮肤上面：可能引起发炎
在眼睛上面：可能引起发炎
致敏作用：没有已知的敏化现象
硅化锆生态学数据:
通常对水是不危害的，若无政府许可，勿将材料排入周围环境
硅化锆毒性英文版
硅化锆安全信息
危害码(欧洲)：Xi
安全声明(欧洲)：S22-S24/25
WGK德国：3
硅化锆制备
1.以金属锆和硅粉为原料。将金属锆粉碎，再与硅粉充分混合，将混合料放入石墨炉内，加热至900～1000℃进行预反应，然后通入氢气，再升温至1200℃左右进行反应，制得硅化锆。
2.采用直接法。以金属锆和硅粉为原料制备硅化锆，反应式如下。
首先将金属锆粉碎，再与硅粉充分混合，将混合料放入石墨炉内，加热至900～1000℃进行预反应，然后通入氢气，再升温至1200℃左右进行均化反应，即制得硅化锆。
硅化锆英文别名
：zirconiumdisilicide
：EINECS234-911-1
：zirconiumsilicide,-325mesh
：MFCD00151547
：zirconiumsilicide,powder
硅化锆重点介绍
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无机化工产品的主要原料是含硫、钠、磷、钾、钙等化学矿物和煤、石油、天然气以及空气、水等。 无机化工可追溯到数千年前的陶瓷、炼丹、酿造、染色等古老的工艺过程。虽其规模小、技术落后、皆为手工操作，但却是无机化工的雏型。
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矽化鋯
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
