OTS514 hydrochloride
OTS514 hydrochloride
常用名：OTS514 hydrochloride
CAS号：2319647-76-0
英文名：OTS514 hydrochloride
中文别名：N/A
OTS514hydrochloride名称
英文名：OTS514hydrochloride
OTS514hydrochloride生物活性
描述：OTS5144hydrochloride是一种高效的TOPK抑制剂,IC50为2.6nM。OTS514hydrochloride强效抑制TOPK阳性的肿瘤细胞生长。OTS514hydrochloride诱导细胞周期停滞和凋亡(apoptosis)。
相关类别：信号通路>>细胞凋亡>>细胞凋亡研究领域>>癌症信号通路>>细胞周期/DNA损伤>>TOPK
靶点：
IC50:2.6nM(TOPK)[1]
体外研究：OTS514(1.5625-100nm)在一系列人骨髓瘤细胞系(HMCL)中以纳摩尔浓度诱导细胞周期阻滞和凋亡,并防止多发性骨髓瘤(MM)患者外周血单个核细胞中推测的CD138+干细胞群的生长[2]。细胞活力测定[2]细胞系：人骨髓瘤细胞系(MM1.S,MM1.R,RPMI8226,8226Dox40,KMS34,KMS34CFZ,KMS11,JJN3,LP-1,NCIH929,U266B1)浓度：1.5625,3.125,6.25,12.5,25,50,100nm孵育时间：72小时结果：亲本细胞系IC50值在11.6~29.4nm之间,显示出较强的抑制作用。只有过度表达多药耐药转运体基因ABCB1的RPMI8226-Dox40细胞株是耐药的。
体内研究：OTS514(1-5mg/kg；每日1次,持续2周；静脉注射)在A549细胞(TOPK阳性肺癌细胞)异种移植模型中诱导肿瘤消退[1]。动物模型：雌性BALB/cSLC-nu/nu小鼠,建立A549细胞异种移植模型[1],剂量：1、2.5、5mg/kg,静脉注射,每日1次,连续2周,结果：第15天肿瘤生长抑制率(TGI)分别为5.7%、43.3%、65.3%,体重无明显下降。
参考文献：
[1].MatsuoY,etal.TOPKinhibitorinducescompletetumorregressioninxenograftmodelsofhumancancerthroughinhibitionofcytokinesis.SciTranslMed.2014Oct22;6(259):259ra145.
[2].StefkaAT,etal.Potentanti-myelomaactivityoftheTOPKinhibitorOTS514inpre-clinicalmodels.CancerMed.2020Jan;9(1):324-334.
OTS514hydrochloride物理化学性质
分子式：C21H21ClN2O2S
分子量：400.92
储存条件：-20°C
OTS514 hydrochloride重点介绍
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抗生素特异性地治疗由细菌引起的感染，最常用的抗生素类型是：氨基糖苷类，青霉素类，氟喹诺酮类，头孢菌素类，大环内酯类和四环素类。新的其他方法，如光动力疗法（PDT）和抗菌肽已被视为杀死细菌的替代品。
OTS514hydrochloride
OTS514 hydrochloride
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
