Tubulin inhibitor 24
Tubulin inhibitor 24
常用名:Tubulin inhibitor 24
CAS号:2415761-65-6
英文名:Tubulin inhibitor 24
中文别名:N/A
Tubulininhibitor24名称
英文名:Tubulininhibitor24
Tubulininhibitor24生物活性
描述:微管蛋白抑制剂24是一种有效的微管蛋白抑制剂。微管蛋白抑制剂24抑制微管蛋白聚合。微管蛋白抑制剂24以浓度依赖性方式诱导细胞周期阻滞在G2/M期。微管蛋白抑制剂24具有抗肿瘤活性,无明显毒性[1]。
相关类别:研究领域>>癌症信号通路>>细胞周期/DNA损伤>>微管/微管蛋白信号通路>>细胞骨架>>微管/微管蛋白
体外研究:微管蛋白抑制剂24(化合物1b)()对Hela、MCF-7、A549、HCT-116、B16-F10细胞的IC50s分别为0.021、0.047、0.003、0.048µM,显示出很高的抗增殖活性[1]。微管蛋白抑制剂24抑制微管蛋白聚合,IC50值为2.1µM【1】。微管蛋白抑制剂24(5,10nM)以浓度依赖性方式诱导G2/M期细胞周期阻滞[1]。微管蛋白抑制剂24(10,20,40nM;24h)以剂量依赖性方式抑制MCF-7癌细胞迁移[1]。微管蛋白抑制剂24(40nM;6h)通过抑制微管蛋白聚合和干扰B16-F10细胞中的微管网络来稳定微管【1】。细胞增殖试验【1】细胞系:Hela、MCF-7、A549、HCT-116、B16-F10细胞浓度:0.00098、0.0039、0.016、0.0625、0.25、1.0、4.0、16、64µM培养时间:48小时结果:对Hela、MCF-7、A549、HCT-116、B16-F10细胞的IC50s分别为0.021、0.047、0.003、0.048µM,显示出较高的抗增殖活性。细胞周期分析【1】细胞系:MCF-7细胞浓度:5,10nM孵育时间:48h结果:细胞以浓度依赖性方式阻滞于G2/M期。
体内研究:微管蛋白抑制剂24(10,20毫克/千克;静脉注射;每天持续16天)具有抗肿瘤活性,无明显毒性[1]。动物模型:4-6周,雄性C57/BL小鼠(B16e-10肿瘤模型)[1]剂量:10、20mg/kg(5%DMSO、40%PEG-300和55%生理盐水配制)给药:I.p。;每日、16天结果:显示抗肿瘤活性,无明显毒性。
参考文献:
[1].LiG,etal.Design,synthesis,andbioevaluationofpyrazolo[1,5-a]pyrimidinederivativesastubulinpolymerizationinhibitorstargetingthecolchicinebindingsitewithpotentanticanceractivities.EurJMedChem.2020;202:112519.
Tubulininhibitor24物理化学性质
分子式:C22H21N3O3
分子量:375.42
Tubulin inhibitor 24重点介绍
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癌症是一种肿瘤性疾病,由身体某部分异常细胞的不受控制的分裂及其随后的局部侵袭和系统性转移至身体其他部位引起。 致癌突变,基因组不稳定性和炎症引发和加速癌细胞的几个标志的获得,例如维持无限生长,抵抗细胞死亡,诱导血管生成,激活侵袭和转移,重新编程细胞代谢和逃避免疫检查点。
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公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: