苯偶氮甲酸2-苯基肼,与1,5-二苯基咔嗪的化合物
苯偶氮甲酸2-苯基肼,与1,5-二苯基咔嗪的化合物
常用名：苯偶氮甲酸2-苯基肼,与1,5-二苯基咔嗪的化合物
CAS号：10329-15-4
英文名：S-Diphenylcarbazone
中文别名：S-联苯卡巴胂|二苯基偶氮羰酰肼
名称
中文名：二苯基咔唑酮
英文名：S-Diphenylcarbazone
中文别名：S-联苯卡巴胂|二苯基偶氮羰酰肼
英文别名：更多
物理化学性质
密度：1.206g/cm3
沸点：634ºCat760mmHg
熔点：159-161°C
分子式：C26H26N8O2
分子量：482.53700
闪点：337.2ºC
精确质量：482.21800
PSA：131.04000
LogP：7.23850
外观性状：淡橙色或橙色晶体粉末
折射率：1.622
储存条件：StoreatRT.
分子结构：
1、摩尔折射率：无可用的
2、摩尔体积（cm3/mol）：无可用的
3、等张比容（90.2K）：无可用的
4、表面张力（dyne/cm）：无可用的
5、介电常数：无可用的
6、极化率（10-24cm3）：无可用的
7、单一同位素质量：482.217872Da
8、标称质量：482Da
9、平均质量：482.537Da
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:6
3.氢键受体数量:6
4.可旋转化学键数量:7
5.互变异构体数量:4
6.拓扑分子极性表面积131
7.重原子数量:36
8.表面电荷:0
9.复杂度:504
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:2
MSDS
：MSDS英文版
毒性和生态
：
生态学数据:
对水是稍微有危害的不要让未稀释或大量的产品接触地下水、水道或者污水系统,若无政府许可，勿将材料排入周围环境。
毒性英文版
安全信息
危害码(欧洲)：Xi
风险声明(欧洲)：36/37/38
安全声明(欧洲)：S26-S36
合成线路
：
二苯氨基脲
140-22-7
~%
苯偶氮甲酸2-苯基肼,与1,5…
10329-15-4
：文献：Fresenius’ZeitschriftfuerAnalytischeChemie,,vol.77,p.346
：
苯肼
100-63-0
~%
苯偶氮甲酸2-苯基肼,与1,5…
10329-15-4
：文献：JustusLiebigsAnnalenderChemie,,vol.446,p.263
英文别名
：S-DIPHENYLCARBAZONE
：1-anilino-3-phenyliminourea,1,3-dianilinourea
：MFCD00013218
：EINECS208-698-0
苯偶氮甲酸2-苯基肼,与1,5-二苯基咔嗪的化合物重点介绍
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氮气须预先除水干燥。在取用硅烷化试剂后，再次密封前一定要充进氮气。这样就可以赶走空气，避免密封进一段空气从而使得空气中的水分与硅烷化试剂的接触。充氮气的方法可按如下操作：用一根特氟龙管一端连接氮气钢瓶，一端连巴氏吸管。把吸管头部伸进待充氮气的硅烷化试剂瓶中，距离硅烷化试剂液面约2～3cm。
BenOuDanJiaSuan2-BenJiJing,Yu1,5-ErBenJiKaQinDeHuaGeWu
苯偶氮甲酸2-苯基肼,與1,5-二苯基咔嗪的化合物
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
