2-氯-6-(3-羟丙氨基)-1-次联苯甲酮
2-氯-6-(3-羟丙氨基)-1-次联苯甲酮
常用名：2-氯-6-(3-羟丙氨基)-1-次联苯甲酮
CAS号：113722-81-9
英文名：2-chloro-6-(3-hydroxypropylamino)phenalen-1-one
中文别名：2-氯-6-(3-羟基丙基)氨基-1H-萉-1-酮
2-氯-6-(3-羟丙氨基)-1-次联苯甲酮名称
中文名：2-氯-6-(3-羟丙氨基)-1-次联苯甲酮
英文名：2-chloro-6-(3-hydroxypropylamino)phenalen-1-one
中文别名：2-氯-6-(3-羟基丙基)氨基-1H-萉-1-酮
英文别名：更多
2-氯-6-(3-羟丙氨基)-1-次联苯甲酮物理化学性质
熔点：-205ºC(dec.)
分子式：C16H14ClNO2
分子量：287.74100
精确质量：287.07100
PSA：49.33000
LogP：3.48310
2-氯-6-(3-羟丙氨基)-1-次联苯甲酮安全信息
符号：
GHS07
信号词：Warning
危害声明：H315-H319-H335
警示性声明：P261-P305+P351+P338
个人防护装备：dustmasktypeN95(US);Eyeshields;Gloves
危害码(欧洲)：Xi:Irritant;
风险声明(欧洲)：R36/37/38
安全声明(欧洲)：S26
危险品运输编码：NONHforallmodesoftransport
WGK德国：3
海关编码：2922509090
2-氯-6-(3-羟丙氨基)-1-次联苯甲酮海关
海关编码：2922509090
中文概述：2922509090.其他氨基醇酚、氨基酸酚及其他含氧基氨基化合物.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件：AB.最惠国关税:6.5%.普通关税:30.0%
申报要素：品名,成分含量,用途,乙醇胺及其盐应报明色度,乙醇胺及其盐应报明包装
监管条件：A.入境货物通关单B.出境货物通关单
检验检疫：R.进口食品卫生监督检验S.出口食品卫生监督检验
Summary：2922509090.otheramino-alcohol-phenols,amino-acid-phenolsandotheramino-compoundswithoxygenfunction.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:30.0%
2-氯-6-(3-羟丙氨基)-1-次联苯甲酮英文别名
：2-Chloro-6-(3-hydroxypropylamino)-1-phenalenone
：1H-Phenalen-1-one,2-chloro-6-[(3-hydroxypropyl)amino]
：Phenalemine510
：2-chloro-6-[(3-hydroxypropyl)amino]phenalen-1-one
2-氯-6-(3-羟丙氨基)-1-次联苯甲酮重点介绍
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人造食品是以生物物质为材料加工出来的食品，例如酸奶、食油、面包等。这些食品的生命物质含量已经大大降低，严格意义上的生物光子辐射信号相当低，用生物光子检测技术进行测量和分析一般比较困难。
2-Lv-6-(3-QiangBingAnJi)-1-CiLianBenJiaTong
2-氯-6-(3-羥丙氨基)-1-次聯苯甲酮
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
