亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺
亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺
常用名：亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺
CAS号：100930-00-5
英文名：H-Leu-Gly-βNA
中文别名：N/A
亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺名称
中文名：亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺
英文名：2-amino-4-methyl-N-[2-(naphthalen-2-ylamino)-2-oxoethyl]pentanamide
英文别名：更多
亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺生物活性
描述：H-Leu-Gly-βNA可用作底物来检测N-乙酰-BD-氨基半乳糖酶的存在与否[1]。
相关类别：信号通路>>其他>>其他研究领域>>代谢疾病
参考文献：
[1].DavidH.Pincus,etal.Rapidindentificationofyeastandotherfungalmicroorganismsbyenzymedetection.US4874695A.
亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺物理化学性质
密度：1.177g/cm3
沸点：605ºCat760mmHg
分子式：C18H23N3O2
分子量：313.39
闪点：319.7ºC
精确质量：313.17900
PSA：84.22000
LogP：3.43210
蒸汽压：1.38E-14mmHgat25°C
折射率：1.618
储存条件：
密封储存，储存于阴凉、干燥的库房。冷藏温度为-20ºC。
稳定性：
常温常压下稳定，避免与强氧化剂接触。
分子结构：
1、摩尔折射率：93.24
2、摩尔体积（cm3/mol）：266
3、等张比容（90.2K）：710.3
4、表面张力（dyne/cm）：50.8
5、介电常数：无可用的
6、极化率（10-24cm3）：36.96
7、单一同位素质量：313.179027Da
8、标称质量：313Da
9、平均质量：313.3941Da
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:2.5
2.氢键供体数量:3
3.氢键受体数量:3
4.可旋转化学键数量:6
5.互变异构体数量:6
6.拓扑分子极性表面积84.2
7.重原子数量:23
8.表面电荷:0
9.复杂度:411
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:1
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺MSDS
：亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺MSDS英文版
亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺安全信息
符号：
GHS08
信号词：Warning
危害声明：H351
警示性声明：P281
个人防护装备：Eyeshields;full-faceparticlerespiratortypeN100(US);Gloves;respiratorcartridgetypeN100(US);typeP1(EN143)respiratorfilter;typeP3(EN143)respiratorcartridges
危害码(欧洲)：Xn:Harmful;
风险声明(欧洲)：40
安全声明(欧洲)：22-36
危险品运输编码：NONHforallmodesoftransport
亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺英文别名
：Leu-Gly|A-naphthylamide
：MFCD00056604
亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺重点介绍
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抗生素特异性地治疗由细菌引起的感染，最常用的抗生素类型是：氨基糖苷类，青霉素类，氟喹诺酮类，头孢菌素类，大环内酯类和四环素类。新的其他方法，如光动力疗法（PDT）和抗菌肽已被视为杀死细菌的替代品。
LiangAnXian-GanAnSuan-β-NaiAn
亮氨酰-甘氨酸-β-萘胺
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
