DL-丁香树脂酚
DL-丁香树脂酚
常用名：DL-丁香树脂酚
CAS号：1177-14-6
英文名：DL-Syringaresinol
中文别名：N/A
DL-丁香树脂酚名称
中文名：DL-丁香树脂酚
英文名：4,4'-(1S,3aR,4S,6aR)-Tetrahydro-1H,3H-furo[3,4-c]furan-1,4-diylbis(2,6-dimethoxyphenol)
英文别名：更多
DL-丁香树脂酚生物活性
描述：DL丁香脂醇((±)-丁香脂醇)是一种木质素,通过抑制人HaCaT角质形成细胞和真皮成纤维细胞(HDF)中MAPK/AP-1信号,抑制UVA诱导的MMP-1上调。DL丁香脂醇具有抗UVA诱导的皮肤老化的抗光老化性能。DL-丁香脂醇对结核分枝杆菌H37Rv[1][2]表现出微弱的抗真菌活性。
相关类别：研究领域>>感染信号通路>>MAPK/ERK信号通路>>p38MAPK信号通路>>抗感染>>细菌
参考文献：
[1].Su-YenChang,etal.AntimycobacterialbutanolidesfromtherootofLinderaakoensis.ChemBiodivers.2008Dec;5(12):2690-8.
[2].JungHwanOh,etal.SyringaresinolInhibitsUVA-InducedMMP-1ExpressionbySuppressionofMAPK/AP-1SignalinginHaCaTKeratinocytesandHumanDermalFibroblasts.IntJMolSci.2020Jun1;21(11):3981.
DL-丁香树脂酚物理化学性质
密度：1.3±0.1g/cm3
沸点：594.7±50.0°Cat760mmHg
分子式：C22H26O8
分子量：418.437
闪点：313.5±30.1°C
精确质量：418.162781
PSA：95.84000
LogP：0.71
外观性状：粉末
蒸汽压：0.0±1.7mmHgat25°C
折射率：1.578
储存条件：2-8℃，惰性气体
DL-丁香树脂酚安全信息
危害码(欧洲)：Xi
DL-丁香树脂酚英文别名
：syringaresinol
：Phenol,4,4'-[(1R,3aS,4R,6aS)-tetrahydro-1H,3H-furo[3,4-c]furan-1,4-diyl]bis[2,6-dimethoxy-
：4,4'-(1S,3aR,4S,6aR)-Tetrahydro-1H,3H-furo[3,4-c]furan-1,4-diylbis(2,6-dimethoxyphenol)
：Phenol,4,4'-[(1S,3aR,4S,6aR)-tetrahydro-1H,3H-furo[3,4-c]furan-1,4-diyl]bis[2,6-dimethoxy-
：4,4'-(1R,3aS,4R,6aS)-Tetrahydro-1H,3H-furo[3,4-c]furan-1,4-diylbis(2,6-dimethoxyphenol)
DL-丁香树脂酚重点介绍
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细胞骨架至少以两种方式参与细胞内信号转导。首先，细胞骨架的单个蛋白质可以通过连接两种或更多种信号蛋白直接参与信号转导。其次，细胞骨架可以提供大分子支架，其在空间上组织信号转导级联的组分。
DL-DingXiangShuZhiFen
DL-丁香樹脂酚
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
