Ascamycin
Ascamycin
常用名：Ascamycin
CAS号：91432-48-3
英文名：Ascamycin
中文别名：N/A
Ascamycin名称
英文名：2-chloro-5'-O-(N-(L-alanyl)sulfamoyl)adenosine(Ascamycin)
英文别名：更多
Ascamycin生物活性
描述：Ascamycin是一种由链霉菌属(Streptomycessp.JCM9888)产生的5′-O-磺酰胺核糖核苷抗生素。Ascamycin对Xanthomonas菌具有选择性的抑菌活性,对Xanthomonascitri,Xanthomonasoryzae和Mycobacteriumphlei的MIC值分别为0.4μg/mL,12.5μg/mL和12.5μg/mL。
相关类别：研究领域>>感染信号通路>>细胞周期/DNA损伤>>核苷抗代谢药/类似物信号通路>>抗感染>>细菌
靶点：
MIC:0.4μg/mL(Xanthomonascitri),12.5μg/mL(Xanthomonasoryzae)and12.5μg/mL(Mycobacteriumphlei)[1]
体外研究：蛔虫霉素含有C2-氯腺嘌呤作为缺乏氯的C-1’的基础[1]。蛔虫霉素对黄单胞菌有选择性的抗菌活性。当阿霉素被脱乙酰化时,德兰拉斯卡霉素对革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌具有广泛的抗菌活性。柠檬黄单胞菌通过细胞表面的蛔霉素脱乙酰化酶对蛔霉素敏感[2]。
参考文献：
[1].IsonoK,etal.Ascamycinanddealanylascamycin,nucleosideantibioticsfromStreptomycessp.JAntibiot(Tokyo).1984Jun;37(6):670-2.
[2].OsadaH,rtal.Purificationandcharacterizationofascamycin-hydrolysingaminopeptidasefromXanthomonascitri.BiochemJ.1986Jan15;233(2):459-63.
[3].ZhaoC,etal.Characterizationofbiosyntheticgenesofascamycin/dealanylascamycinfeaturinga5′-O-sulfonamidemoietyinStreptomycessp.JCM9888.PLoSOne.2014Dec5;9(12):e114722.
Ascamycin物理化学性质
分子式：C13H18ClN7O7S
分子量：451.84300
精确质量：451.06800
PSA：226.18000
LogP：0.15910
Ascamycin英文别名
：ascamycin
：2-chloro-5'-O-[N-(L-alanyl)sulfamoyl]adenosine(Ascamycin)
：((S)-2-Amino-propionyl)-sulfamicacid(2R,3S,4R,5R)-5-(6-amino-2-chloro-purin-9-yl)-3,4-dihydroxy-tetrahydro-furan-2-ylmethylester
Ascamycin重点介绍
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细胞骨架至少以两种方式参与细胞内信号转导。首先，细胞骨架的单个蛋白质可以通过连接两种或更多种信号蛋白直接参与信号转导。其次，细胞骨架可以提供大分子支架，其在空间上组织信号转导级联的组分。
Ascamycin
Ascamycin
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
