颜料红 122
颜料红 122
常用名：颜料红 122
CAS号：16043-40-6
英文名：2,9-Dimethylquinacridone
中文别名：2,9-二甲基喹吖啶酮|3,10-二甲基喹吖啶酮|5,12-二氢-3,10-二甲基喹啉并[2,3-B]吖啶-7,14-二酮|C.I.颜料红122|颜料红122
颜料红122名称
中文名：颜料红122
英文名：3,10-dimethyl-5,12-dihydroquinolino[2,3-b]acridine-7,14-dione
中文别名：2,9-二甲基喹吖啶酮|3,10-二甲基喹吖啶酮|5,12-二氢-3,10-二甲基喹啉并[2,3-B]吖啶-7,14-二酮|C.I.颜料红122|颜料红122
英文别名：更多
颜料红122物理化学性质
密度：1.3±0.1g/cm3
沸点：601.6±55.0°Cat760mmHg
熔点：440ºC
分子式：C22H16N2O2
分子量：340.375
闪点：221.4±31.7°C
精确质量：340.121185
PSA：65.72000
LogP：3.45
蒸汽压：0.0±1.7mmHgat25°C
折射率：1.676
颜料红122安全信息
海关编码：3204170000
颜料红122制备
【方法1】
是喹吖啶酮母体上有甲基取代基的衍生物，其生产工艺可参考喹吖啶酮红（C.I.颜料紫19）的生产工艺，而把工艺中苯胺原料换为对甲苯胺即可，除这种丁二酸二丁酯合成工艺外，还有四种合成方法可供参考。
二溴对苯二甲酸法
以对二甲苯为原料经溴化，氧化后和胺反应并闭环制备。
对苯二酚法
该工艺以苯胺为原料，经过对苯二酚或对苯醌进行羰基化反应，然后与苯胺融合合成，闭环制备，但工艺的主要缺点是对苯二酚价格较高。
采用2.5-二氨基-对苯二甲酸在硫酸存在下与过量环己酮进行融合反应，成环反应制备八氢化喹吖啶酮，然后再经过热解脱氢合成喹吖啶酮。
双乙烯酮法
与丁二酸二乙酯方法近似，双乙烯酮经氯乙酯化制备出α-氢代乙酰乙酯，再二聚合成对苯二酚-2，5-二羧酸乙酯进一步与芳胺缩合，闭环氧化制备。
颜料红122海关
海关编码：2933990090
中文概述：2933990090.其他仅含氮杂原子的杂环化合物.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:20.0%
申报要素：品名,成分含量,用途,乌洛托品请注明外观,6－己内酰胺请注明外观,签约日期
Summary：2933990090.heterocycliccompoundswithnitrogenhetero-atom(s)only.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:20.0%
颜料红122英文别名
：2,9-Dimethylquinacridone
：2,9-Dimethylquinolino[2,3-b]acridine-7,14(5H,12H)-dione
：3,10-dimethylquinacridone
：TG6E6C666BMFQMMQVJI1T1
：5,12-Dihydro-2,9-dimethylquino[2,3-b]acridine-7,14-dione
：2,9-Dimethyl-5,12-dihydroquinolino[2,3-b]acridine-7,14-dione
：3,10-Dimethyl-chinacridon
：Quino[2,3-b]acridine-7,14-dione,5,12-dihydro-2,9-dimethyl-
颜料红 122重点介绍
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染料是指能使纤维等物料坚牢着色的有机物质。染料种类繁多，根据来源可分为天然染料(如植物性染料、动物性染料和矿物性染料等)和合成染料(或人造染料)。按分子结构可分为偶氮染料、葸醌染料、酞菁染料、芳甲烷染料、硝基染料等。按应用方法分为酸性染料、碱性染料、硫化染料、活性染料、分散性染料、直接染料等。
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顏料紅 122
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
