(DL-3-羟基-3-甲基戊二酰)辅酶A二钠盐, 水合物
(DL-3-羟基-3-甲基戊二酰)辅酶A二钠盐, 水合物
常用名：(DL-3-羟基-3-甲基戊二酰)辅酶A二钠盐, 水合物
CAS号：103476-21-7
英文名：DL-3-Hydroxy-3-methylglutaryl coenzyme A disodium
中文别名：HMG辅酶A|(DL-3-羟基-3-甲基戊二酰)辅酶A二钠盐
名称
中文名：三羟基三甲基戊二酸单酰辅酶A(HMG-COA)
英文名：(DL-3-Hydroxy-3-methylglutaryl)-coenzymeAdisodiumsalttrihydrate
中文别名：HMG辅酶A|(DL-3-羟基-3-甲基戊二酰)辅酶A二钠盐
英文别名：更多
生物活性
描述：DL-3-羟基-3-甲基戊二酰辅酶A(HMG-CoA)二钠是HMG-CoA的二钠盐化合物,是萜烯和酮体的中间体。DL-3-羟基-3-甲基戊二酰辅酶A二钠还参与体内的酯代谢,作为胆固醇合成的前体,并通过偶联LDL受体调节胆固醇合成[1][2]。
相关类别：信号通路>>其他>>其他研究领域>>代谢疾病
体外研究：3-羟基-3-甲基戊二酰辅酶A(HMG-CoA)来自乙酰辅酶a,乙酰辅酶A由HMG-CoA合成酶转化而来,主要依赖于线粒体中的氧化反应[1]。
参考文献：
[1].MillánNúñez-CortésJ,etal.FármacoshipolipemiantesyPCSK9[Lipid-loweringdrugsandPCSK9].ClinInvestigArterioscler.2016May;28Suppl2:9-13.Spanish.
[2].WangWei,eral.TheKeyEnzymeofCholesterolSynthesisPathway:HMGCoAReductaseandDisease.PROGRESSINPHYSIOLOGICALSCIENCES.1999.(01):7-11.
物理化学性质
分子式：C27H42N7Na2O20P3S
分子量：955.623
精确质量：955.121338
PSA：481.55000
LogP：0.51990
储存条件：-20°C
安全信息
WGK德国：3.0
英文别名
：DL-3-Hydroxy-3-methylglutarylcoenzymeAsodiumsalthydrate
：Adenosine,5'-O-[[[[(3R)-4-[[3-[[2-[(4-carboxy-3-hydroxy-3-methyl-1-oxobutyl)thio]ethyl]amino]-3-oxopropyl]amino]-3-hydroxy-2,2-dimethyl-4-oxobutoxy]hydroxyphosphinyl]oxy]hydroxyphosphinyl]-,3'-(dihydrogenphosphate),sodiumsalt(1:2)
：Disodium(2R,3S,4R,5R)-5-(6-amino-9H-purin-9-yl)-2-[(9R)-22-carboxy-3,5,9,21-tetrahydroxy-8,8,21-trimethyl-3,5-dioxido-10,14,19-trioxo-2,4,6-trioxa-18-thia-11,15-diaza-3λ,5λ-diphosphad
ocos-1-yl]-4-hydroxytetrahydro-3-furanylphosphate
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公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
