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第威德合金

第威德合金

第威德合金

常用名:第威德合金

CAS号:8049-11-4

英文名:devarda's alloy

中文别名:第威德合金

第威德合金名称

中文名:德瓦达合金
英文名:aluminum,copper,zinc
中文别名:第威德合金
英文别名:更多

第威德合金物理化学性质

密度:4.355
熔点:550°C(lit.)
分子式:AlCuZn
分子量:155.936
精确质量:153.840286
LogP:0.33250
外观性状:powder|Grey
储存条件:Storeat+5°Cto+30°C.
稳定性:

1.在酸性或碱性溶液中具还原性。

2.本品粉尘吸入或口服有害。

水溶解性:Insolubleinwater.Slightlysolubleinhydrochloricacid
更多:

1.性状:灰白色颗粒或粉末。

2.密度(g/mL25ºC):未确定

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.熔点(ºC常压):550

5.沸点(ºC,常压):未确定

6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定

7.折射率(n20/D):未确定

8.闪点(ºC,):未确定

9.比旋光度(º):未确定

10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.蒸气压(kPa,25ºC):未确定

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.燃烧热(KJ/mol):未确定

14.临界温度(ºC):未确定

15.临界压力(KPa):未确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值(25℃):未确定

17.爆炸上限(%,V/V):未确定

18.爆炸下限(%,V/V):未确定

19.溶解性(mg/mL):微溶于盐酸。在酸性或碱性溶液中具还原性。

第威德合金MSDS

:第威德合金MSDS英文版

第威德合金安全信息

符号:
GHS02
信号词:Danger
危害声明:H228
警示性声明:P210
个人防护装备:Eyeshields;full-faceparticlerespiratortypeN100(US);Gloves;respiratorcartridgetypeN100(US);typeP1(EN143)respiratorfilter;typeP3(EN143)respiratorcartridges
危害码(欧洲):F
风险声明(欧洲):11
安全声明(欧洲):16-33-7/9
危险品运输编码:UN30894.1/PG2
WGK德国:3
危险类别:4.1

第威德合金制备

制法以铜、铝、锌为原料,以铜∶铝∶锌=10∶9∶1(质量)的配比熔融而成。

第威德合金文献2

更多文献:Devarda’salloymethodfortotalnitrogendetermination.LiaoCFH.

SoilSci.Soc.Am.J.45(5),852-855,(1981)


:Titanium-mediatedlivingradicalstyrenepolymerizations.VI.Cp2TiCl-catalyzedinitiationbyepoxideradicalringopening:Effectofthereducingagents,temperature,andtitanium/epoxideandtitanium/zincratios.AsandeiAD,et.al.

J.Polym.Sci.APolym.Chem.44(7),2156-2165,(2007)

第威德合金英文别名

:Devardainvertedexclamationmarksalloy
:MFCD00198176
:Devarda'salloy

第威德合金重点介绍

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分析试剂是用于分析检验的一类化学试剂,在定性或定量分析中能提供分子、离子或自由基,且其反应产物为沉淀或有色化合物或荧光物质等。指示剂、滴定剂和仪器分析用试剂也属此类。分析试剂的最大特点是具有灵敏性和选择性,即使被测物质的数量极少或离子的浓度很小,也可用试剂进行鉴定或定量测定。

DiWeiDeGeJin

第威德合金

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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