瑞替莫德
瑞替莫德
常用名：瑞替莫德
CAS号：1447799-33-8
英文名：Reltecimod
中文别名：N/A
瑞替莫德名称
中文名：瑞替莫德
英文名：Reltecimod
英文别名：更多
瑞替莫德生物活性
描述：Reltecimod(AB-103)是一种T细胞特异性表面糖蛋白CD28(TP44)拮抗剂。雷替莫德对不同的细菌感染、其外毒素和内毒素以及电离辐射具有有益作用。Reltecimod通过靶向和减弱关键的CD28/B7-2共刺激途径来调节炎症反应,而不抑制它。Reltecimod可用于研究坏死性软组织感染(NSTI)[1][2]。
相关类别：研究领域>>感染研究领域>>炎症/免疫信号通路>>抗感染>>细菌
靶点：
TP44,Bacteria[1][2]
体内研究：Reltecimod(1.25-5mg/kg；静脉注射)可提高感染不同细菌的小鼠的存活率[2]。动物模型：无病原体的雌性BALB/c小鼠(急性细菌性腹膜炎由大肠杆菌018:K1腹腔注射诱导)[2]剂量：1.25或5mg/kg给药：静脉注射。；单剂量；感染后4小时结果：第6天,单剂量5mg/kg导致100%存活。第6天4剂量1.25mg/kg(感染后1、12、24和36小时)导致70%存活。动物模型：无病原体的雌性BALB/c小鼠(通过大腿静脉注射化脓性链球菌诱导的NSTI)[2]剂量：2.5或5mg/kg给药：静脉注射。；单剂量；感染后1小时,或1小时和12小时或72小时结果：在第8天,单剂量2.5mg/kg导致65%的存活率。在第8天后,两剂量2.5mg/kg(感染后1和12小时)导致30%的存活率,雌性BALB/c小鼠[盲肠结扎和穿刺(CLP)模型][2]剂量：1.25、2.5或5mg/kg给药：静脉注射。；单剂量结果：第7天的存活率提高了100%。
参考文献：
[1].Shirvan,A.,etal.Reltecimod.T-cell-specificsurfaceglycoproteinCD28(TP44)antagonist,CD28homodimerinterfacemimeticpeptide,Treatmentofnecrotizingsoft-tissueinfection.DrugsFut2018,43(4):243
[2].Edgar,R.,Tarrio,M.L.,Maislin,G.etal.TreatmentwithOneDoseofReltecimodisSuperiortoTwoDosesinMouseModelsofLethalInfection.IntJPeptResTher26,1669–1683(2020).
瑞替莫德物理化学性质
密度：1.3±0.1g/cm3
沸点：1473.8±65.0°Cat760mmHg
分子式：C46H72N10O15S
分子量：1037.187
闪点：845.1±34.3°C
精确质量：1036.489990
LogP：1.38
蒸汽压：0.0±0.3mmHgat25°C
折射率：1.573
瑞替莫德英文别名
：UNII:U00J02UY29
：D-Alanyl-L-seryl-L-prolyl-L-methionyl-L-leucyl-L-valyl-L-alanyl-L-tyrosyl-L-α-aspartyl-D-alanine
：D-Alanine,D-alanyl-L-seryl-L-prolyl-L-methionyl-L-leucyl-L-valyl-L-alanyl-L-tyrosyl-L-α-aspartyl-
：Reltecimod
：U00J02UY29
：10377
瑞替莫德重点介绍
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抗感染药是可以杀死传染因子或抑制其传播的药物。抗感染药包括抗生素和抗菌药，抗真菌药，抗病毒药和抗原虫药。
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瑞替莫德
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
