MAO A/HSP90-IN-1
MAO A/HSP90-IN-1
常用名：MAO A/HSP90-IN-1
CAS号：2927489-95-8
英文名：MAO A/HSP90-IN-1
中文别名：N/A
MAOA/HSP90-IN-1名称
英文名：MAOA/HSP90-IN-1
MAOA/HSP90-IN-1生物活性
描述：MAOA/HSP90-IN-1(4-b)是一种MAOA/HSP90双重抑制剂,在胶质母细胞瘤(GBM)GL26细胞和HSP90α中的IC50值分别为1.77μM和0.019μM。MAO-A/HSP90-IN-1(4-b)可抑制MAO-A活性、HSP90结合及HER2和磷酸化Akt的表达,抑制GBM的生长,还可降低PD-L1的表达,从而抑制T细胞的活化。MAO-A/HSP90-IN-1(4-b)具有抑制肿瘤免疫逃逸的潜力。MAOA/HSP90-IN-1(4-b)可用于脑肿瘤相关疾病的研究[1]。
相关类别：研究领域>>癌症信号通路>>代谢酶/蛋白酶>>HSP信号通路>>神经信号通路>>单胺氧化酶信号通路>>细胞周期/DNA损伤>>HSP
靶点：
HSP90:0.019μM(IC50)
MAO-A:1.77μM(IC50)
体外研究：MAOA/HSP90-IN-1(4-b)(0.1μM-3μM,24小时)通过抑制毛和HSP90从而减少GBM细胞的增殖[1]MAO-A/HSP90-IN-1(0.1μM-3μM,24小时)在GL26中的IC50为0.73μ在GL26中的IC50为1.68μ在U251R中的IC50为0.84μM[1]MAO-A/HSP90-IN-1(0μM,0.35μM,0.7μM,1.4μM,24小时)在小鼠胶质瘤GL26细胞中抑制IFN-γ诱导的PD-L1表达[1]细胞活力测定[1]细胞系：U87MG、U373MG、LN229、A172、T98G、P1S、P3和P3R人GBM细胞浓度：50μM培养时间：72小时结果：除A172细胞外,IC50比率约为1的GBM细胞系中抑制细胞生长。蛋白质印迹分析[1]细胞系：GL26,U251R细胞浓度：3μM,1μM,0.3μM,0.1μM孵育时间：24小时结果：降低GL26和U251R中HER2和磷酸化Akt的蛋白表达。
体内研究：MAOA/HSP90-IN-1(4-b)(25mg/kg腹腔注射,每天)抑制GBM小鼠模型肿瘤生长[1]动物模型：GL26GBM小鼠模型[1]剂量：25mg/kg给药：腹膜内注射(i.p.)结果：与载体组相比,肿瘤生长抑制(TGI%)降低了63.2%。
参考文献：
[1].TsengHJ,etal.Design,synthesis,andbiologicalactivityofdualmonoamineoxidaseAandheatshockprotein90inhibitors,N-Methylpropargylamine-conjugated4-isopropylresorcinolforglioblastoma.EurJMedChem.2023Aug5;256:115459.
MAOA/HSP90-IN-1物理化学性质
分子式：C24H29ClN2O4
分子量：444.95
MAO A/HSP90-IN-1重点介绍
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细胞凋亡的异常可以是诸如癌症，自身免疫性淋巴增生综合征，AIDS，局部缺血和神经退行性疾病等疾病的重要组成部分。这些疾病可能受益于人工抑制或激活细胞凋亡。抗凋亡治疗的潜在方法的简短列表包括刺激IAP（凋亡蛋白抑制剂）蛋白家族，半胱天冬酶抑制，PARP（聚[ADP-核糖]聚合酶）抑制，刺激PKB / Akt（蛋白激酶） B）途径和Bcl-2蛋白的抑制。
MAOA/HSP90-IN-1
MAO A/HSP90-IN-1
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
