PI3Kδ/γ-IN-2
PI3Kδ/γ-IN-2
常用名：PI3Kδ/γ-IN-2
CAS号：2412195-89-0
英文名：PI3Kδ/γ-IN-2
中文别名：N/A
PI3Kδ/γ-IN-2名称
英文名：PI3Kδ/γ-IN-2
PI3Kδ/γ-IN-2生物活性
描述：PI3Kδ/γ-IN-2是一种有效的PI3Kδ和PI3Kγ双重抑制剂,其IC50s分别为1nm和4.3nm。PI3Kδ/γ-IN-2具有良好的口服生物利用度。PI3Kδ/γ-IN-2具有对抗B细胞恶性肿瘤的潜力[1]。
相关类别：研究领域>>癌症信号通路>>PI3K/Akt/mTOR信号通路>>PI3K
靶点：
PI3Kδ:1nM(IC50)
PI3Kγ:4.3nM(IC50)
体外研究：PI3Kδ/γ-IN-2(化合物26)(0-5μM；72小时)对SU-DHL-6细胞系具有显著的抗增殖活性[1]。PI3Kδ/γ-IN-2(10-100nM；2小时)下调磷酸Akt(Ser473)和磷酸S6K1(Thr389),并降低Akt和S6K1在30nM处的磷酸化【1】。细胞增殖试验细胞系：SU-DHL-6【1】浓度：0-5μM孵育时间：72小时结果：对SU-DHL-6细胞具有显著的抗增殖活性,GI50值为33nM。WesternBlot分析细胞系：SU-DHL-6【1】浓度：10、30和100nM孵育时间：2小时结果：磷酸Akt(Ser473)和磷酸S6K1(Thr389)均呈剂量依赖性下调,并且在30nM处Akt和S6K1的磷酸化更显著降低。
体内研究：PI3Kδ/γ-IN-2(5mg/kg；PO或IV；单一)显示出较高的血浆暴露、诱人的口服生物利用度和可接受的清除率[1]。PI3Kδ/γ-IN-2在雄性Sprague-Dawley大鼠体内的药代动力学参数【1】。IV(5mg/kg)PO(5mg/kg)T1/2(h)3.0±0.314.3±4.4AUC0-t(h·μg/L)5576±6064878±694VSS(L/kg)3.9±0.6CL(L/h/kg)0.9±0.1F(%)87.5±12.5动物模型：雄性Sprague-Dawley大鼠【1】剂量：5mg/kg给药：PO或IV；单次(药代动力学分析)结果：显示出较高的血浆暴露(AUC0-t=4878±694hμg/L)、有吸引力的口服生物利用度(F%=87.5±12.5)和可接受的清除率(CL=0.9±0.1L/h/kg)。
参考文献：
[1].TaoQ,etal.StructurallynovelPI3Kδ/γdualinhibitorscharacterizedbyaseven-memberedspirocyclicspacer:TheSARsinvestigationandPKevaluation.EurJMedChem.2020;191:112143.
PI3Kδ/γ-IN-2物理化学性质
分子式：C25H21ClN8O
分子量：484.94
PI3Kδ/γ-IN-2重点介绍
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当病毒进入体内细胞并开始繁殖时，就会发生病毒感染，通常会导致疾病。病毒被分类为DNA病毒或RNA病毒，RNA病毒包括逆转录病毒，如HIV，易于发生变异。目前可用的抗病毒药物针对4大类病毒：疱疹，肝炎，HIV和流感病毒。抗病毒药物的临床应用中的耐药性已经迫切需要开发新的抗病毒药物。
PI3Kδ/γ-IN-2
PI3Kδ/γ-IN-2
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
