Luseogliflozin hydrate
Luseogliflozin hydrate
常用名：Luseogliflozin hydrate
CAS号：1152425-66-5
英文名：Luseogliflozin hydrate
中文别名：N/A
Luseogliflozinhydrate名称
中文名：TS071hydrate
英文名：(1S)-1,5-Anhydro-1-[5-(4-ethoxybenzyl)-2-methoxy-4-methylphenyl]-1-thio-D-glucitolhydrate(1:1)
英文别名：更多
Luseogliflozinhydrate生物活性
描述：卢塞格列嗪(TS071)水合物是一种选择性强、口服活性的第二代钠-葡萄糖共转运蛋白2(SGLT2)抑制剂,具有IC50 属于 2.26纳米。水合卢塞格列嗪可用于2型糖尿病(T2DM)的研究[1][2]。
相关类别：研究领域>>代谢疾病信号通路>>跨膜转运>>SGLT
靶点：
IC50:2.26nM(SGLT2)[1][2]
体外研究：卢塞格列嗪可通过体液因子激活FoxM1/PLK1/CENP-A通路,促进β细胞增殖,该体液因子以胰岛素/IGF-1受体非依赖性方式发挥作用。卢塞格列嗪增加OSI-906治疗小鼠的β细胞增殖[2]。细胞活力测定[2]细胞系：βIRKO、IRS1KO和IRS2KOβ细胞浓度：100nM培养时间：24和48小时结果：细胞活力测定[2]用来自OSI-906(200nM)或OSI-906+卢塞格列嗪(100nM)组的血清处理细胞后,对照组IRS1KO、IRS2KO的细胞活力显著增加,以及胰岛素受体(IR)缺陷的βIRKOβ细胞。
体内研究：在OSI-906(45mg/kg)治疗的小鼠中,用卢塞格列嗪(10mg/kg/天；口服灌胃)抑制SGLT2可显著改善高血糖,但不能改善高胰岛素血症。卢塞格列嗪改善OSI-906诱导的高血糖[2]。动物模型：8周龄C57BL/6J雄性小鼠[2]剂量：10mg/kg/日给药：灌胃；在08:00和09:00之间的7天内,结果：治疗显著改善OSI-906(45mg/kg)诱导的高血糖。
参考文献：
[1].AnthonyMarkham,etal.Luseogliflozin:firstglobalapproval.Drugs.2014Jun;74(8):945-50.
[2].JunShirakawa,etal.Luseogliflozinincreasesbetacellproliferationthroughhumoralfactorsthatactivateaninsulinreceptor-andIGF-1receptor-independentpathway.Diabetologia.2020Mar;63(3):577-587.
Luseogliflozinhydrate物理化学性质
分子式：C23H32O7S
分子量：452.56
精确质量：452.186859
储存条件：2-8°C，密封，干燥
Luseogliflozinhydrate英文别名
：D-Glucitol,1,5-anhydro-1-C-[5-[(4-ethoxyphenyl)methyl]-2-methoxy-4-methylphenyl]-1-thio-,(1S)-,hydrate(1:1)
：(1S)-1,5-Anhydro-1-[5-(4-ethoxybenzyl)-2-methoxy-4-methylphenyl]-1-thio-D-glucitolhydrate(1:1)
Luseogliflozin hydrate重点介绍
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抗生素特异性地治疗由细菌引起的感染，最常用的抗生素类型是：氨基糖苷类，青霉素类，氟喹诺酮类，头孢菌素类，大环内酯类和四环素类。新的其他方法，如光动力疗法（PDT）和抗菌肽已被视为杀死细菌的替代品。
Luseogliflozinhydrate
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公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
