颜料黄 34
颜料黄 34
常用名：颜料黄 34
CAS号：1344-37-2
英文名：Lead(2+) dioxido(dioxo)chromium
中文别名：巴黎黄|颜料黄34|C.I.颜料黄34
颜料黄34名称
中文名：颜料黄34
英文名：lead(2+),tetraoxido(oxo)chromium
中文别名：巴黎黄|颜料黄34|C.I.颜料黄34
英文别名：更多
颜料黄34物理化学性质
密度：1.73g/cm3(20ºC)
沸点：157ºC
分子式：CrO4Pb
分子量：323.19400
精确质量：323.89700
PSA：80.26000
外观性状：透明黄色液体
储存条件：室温，干燥，密封
稳定性：
遇硫化氢变为黑色，遇碱变为橙红色。着色力和遮盖力强。不能与立德粉及群青共用。有毒。色光随原料配比和制备条件而异，有橘铬黄、深铬黄、中铬黄、浅铬黄、柠檬黄等五种。
柠楦铬黄[3PbCrO4·2PbSO4+Al(OH)3+AlPO4]。铬酸铅含量不少于50%，色泽鲜艳，带绿相，制漆光泽度好，同蓝色颜料可配成鲜艳的翠绿色，色泽相当于10G。耐光性达4～5级。耐热性140℃。水渗性、油渗性为1级。耐酸性、耐碱性为3级。
浅铬黄（5PbCrO4·2PSO4+Al(OH)3+AlPO4]。铬酸铅含量不少于60%，色泽鲜艳，着色力强，制漆光泽度好，同蓝色颜料可配成浅绿色。铬酸铅含量比柠檬铬黄高。色泽相当于4G。耐光性达5级。耐热性为140℃。水渗性、油渗性为1级。耐酸性、耐碱性为3级。
中铬黄（PbCrO4+PbSO4)。色泽纯正，制漆光泽度良好，同蓝色颜料可配成中绿色。铬酸铅含量最高，在90%以上。色泽相当于G。耐光性达4～5级。耐热性140℃。水渗性、油渗性为1级。耐酸性、耐碱性为3级。
深铬黄（PbCrO4+PbCrO4·PbO)。铬酸铅占85%，带有红色的色光，着色力强，色泽相当于GR。耐光性达5级。耐热性为140℃。水渗性、油渗性为3级。
橘铬黄（PbCrO4·PbO)。是碱性铬酸铅，PbCrO4含量不低于55%，色泽为橘黄色。耐光性良好，可达5～级。耐热性为150℃。水渗性、油渗性为1级。耐酸性、耐碱性为3级。
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:5
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积109
7.重原子数量:8
8.表面电荷:0
9.复杂度:62.5
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:3
更多：
1.性状：亮黄色单斜晶系结晶体
2.熔点（ºC）：844
3.密度（g/cm3）：6.12
4.溶解性：不溶于水、油和醋酸，溶于强碱和无机强酸。遇硫化氢变为黑色，遇碱变为橙红色。
颜料黄34毒性和生态
：
颜料黄34毒性英文版
颜料黄34安全信息
危害码(欧洲)：N:Dangerousfortheenvironment;T:Toxic;
风险声明(欧洲)：R61
安全声明(欧洲)：53-45-60-61
危险品运输编码：2291
包装等级：III
危险类别：6.1(b)
颜料黄34制备
反应方程式：
PbO+HCl→Pb(OH)Cl
2Pb(OH)Cl+Na2Cr2O7→2PbCrO4+2NaCl+H2O
操作方法：将1800kg氧化铅，20kg硎酸和19kg盐酸混在14m3水中，在40℃搅拌180min生成碱式氯化铅，然后加入783kg重铬酸钠，378kg硫酸，90kg硫酸铝和2000L水，可得到约2500kg铬黄颜料。
颜料黄34英文别名
：Lead(2+)dioxido(dioxo)chromium
：EINECS215-693-7
：Chromium,diolatodioxo-,lead(2+)salt(1:1)
：PigmentYellow34
颜料黄 34重点介绍
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无机碱是基本化学工业中产量最大的产品，是用途十分广泛的基本工业原料。它的产量和用量标志着一个国家工业发达的程度。
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公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
