硫酸多黏菌素E
硫酸多黏菌素E
常用名：硫酸多黏菌素E
CAS号：1407-09-6
英文名：Polymyxin B, N-sulfomethyl deriv., sodium salt
中文别名：N/A
硫酸多黏菌素E名称
中文名：硫酸多黏菌素E
英文名：PolymyxinB,N-sulfomethylderiv.,sodiumsalt
英文别名：更多
硫酸多黏菌素E物理化学性质
分子式：A:C53H100N16O13B:C52H98N16O13
硫酸多黏菌素E制备
按美国专利2595605，在225L罐中制备含有以下成分的培养液；2%硫酸铵，0.2%磷酸二氢押，0.05%硫酸镁七水合物，0.05%氯化钠，0.001%硫酸铁七水合物，0.05%酵母浸膏，1%葡萄糖，1%碳酸钙和3%玉米粉。发酵培养液调pH7.3-7.4。于110℃灭菌30min。灭菌后pH为7，向培养液加225ml硫物油。发酵培养液用下面制备的Bacilluspolymyxa菌种接种，用Trypticase大豆培养基在试管内于25℃培养过认的BacilChemicalbooklusPloymyxa接种物。将5ml该接种物转移到100ml培养液中，该培养液盛于500ml锥形瓶中于室温培养48h，该100ml培养物接种于一罐内。发酵时向培养液通入空气，其速度为每分钟每发酵液体积0.3体积空气。温度保持在27℃。每8h取样一次，次定pH和污染情况及孢子情况。发酵88h后pH约6.3，应用大肠植菌（EscherichiaColi）检定每毫升含有多粘菌素1200单位。除去菌丝体，吸附活性成分于炭上，用酸性甲醇洗提对多粘菌素进行提取和精制。
由多黏芽孢杆菌变种黏菌素（Bacilluspolymyxavar.colistinus）发酵而得。（1）日本旭化成株式会社工艺。将黏杆菌培养液干燥后制成硫酸盐。（2）日本明治制药株式会社工艺。将发酵培养液调整PH，过滤除去固体，用离子交换树脂吸附液体中的黏杆菌素，洗脱后制成盐酸盐，再浓缩、干燥而得。
硫酸多黏菌素E英文别名
：EINECS215-802-8
硫酸多黏菌素E重点介绍
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消化系统疾病很多，用药复杂多样，对于反流性食管炎等食管疾病，应用制酸药，尤其是甲氰咪胍(泰胃美)等。H2受体阻滞剂具有中和胃酸抑制胃酸分泌，减少刺激的效果，近年来，胃复安(吗丁啉)对增强食管下括约肌(LES)张力作用的发现，对其选择应用已使本病预后改观。 消化性溃疡、慢性胃炎系消化系统的常见病、多发病，治疗药物很多，迄今尚缺乏特效治疗，制酸药中和胃酸的治疗至今仍在广泛应用。
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硫酸多黏菌素E
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
