OBP-801
OBP-801
常用名：OBP-801
CAS号：328548-11-4
英文名：OBP-801
中文别名：N/A
OBP-801名称
英文名：30Q3VS5HZ4
英文别名：更多
OBP-801生物活性
描述：SpiruchostinA是一种有效的HDAC抑制剂,IC50值为2nM。螺旋藻素A可诱导细胞凋亡,具有抗肿瘤活性,可用于白血病研究[1][2]。
相关类别：研究领域>>癌症信号通路>>细胞周期/DNA损伤>>HDAC信号通路>>表观遗传学>>HDAC
体外研究：SpiruchostinA(3-100nM,12或24小时)可以剂量依赖性方式诱导U937细胞凋亡,并以时间和剂量依赖性的方式诱导人骨髓单核细胞淋巴瘤细胞凋亡[1]。螺旋藻素A(30nM,0-24小时)以时间依赖的方式增加乙酰化组蛋白H3和H4水平[1]。细胞凋亡分析[1]细胞系：U937细胞,人骨髓单核细胞淋巴瘤细胞浓度：3-100nM培养时间：12或24小时结果：细胞内活性氧(ROS)形成显著增加。在30nM时诱导胱天蛋白酶激活并增加胱天蛋白酶-3的裂解形式。在30nM时诱导细胞色素c从线粒体释放到胞浆。细胞周期分析[1]细胞系：U937细胞浓度：30nM培养时间：24小时结果：亚G1细胞的百分比从2.3%增加到27%。
体内研究：SpiruchostinA(YM753)(静脉注射,3mg/kg,一次)在WiDr异种移植模型中通过乙酰化组蛋白和p21WAF1/Cip1蛋白的积累显著抑制肿瘤生长[2]。动物模型：WiDr异种移植荷瘤裸鼠模型[2]剂量：3mg/kg给药：单次静脉给药结果：给药72小时后组蛋白H3和H4乙酰化程度增加。显示YM753是一种在肿瘤细胞中还原为RedYM的前药。YM753的血浆浓度在3分钟时为558nM,在15分钟时为15nM,此外,RedYM的血浆水平在3分钟为65nM,15分钟为1.3nM。
OBP-801物理化学性质
密度：1.2±0.1g/cm3
沸点：865.5±65.0°Cat760mmHg
分子式：C20H31N3O6S2
分子量：473.607
闪点：477.3±34.3°C
精确质量：473.165436
LogP：-0.62
蒸汽压：0.0±0.6mmHgat25°C
折射率：1.516
OBP-801英文别名
：(1S,5S,6R,9S,15E,20R)-5-Hydroxy-6-isopropyl-20-methyl-2-oxa-11,12-dithia-7,19,22-triazabicyclo[7.7.6]docos-15-ene-3,8,18,21-tetrone
：2-Oxa-11,12-dithia-7,19,22-triazabicyclo[7.7.6]docos-15-ene-3,8,18,21-tetrone,5-hydroxy-20-methyl-6-(1-methylethyl)-,(1S,5S,6R,9S,15E,20R)-
：30Q3VS5HZ4
：OBP-801
OBP-801重点介绍
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心血管疾病（CVD）是全世界死亡和残疾的主要原因。 CVD包括心脏疾病，脑血管疾病和血管疾病。 由动脉粥样硬化引起的冠心病和脑血管疾病是最常见的心血管疾病。 其他不太常见的CVD形式包括风湿性心脏病和先天性心脏病。 通过减少烟草使用，缺乏身体活动和不健康饮食等行为风险因素，可以预防大部分心血管疾病。
OBP-801
OBP-801
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
