十二烷基苯磺酸钙
十二烷基苯磺酸钙
常用名:十二烷基苯磺酸钙
CAS号:26264-06-2
英文名:Calcium dodecylbenzenesulfonate
中文别名:合成磺酸钙,T106A|4-十二基苯磺酸钙|农药乳化剂500号|乳化剂ABSCA
十二烷基苯磺酸钙名称
中文名:十二烷基苯磺酸钙
英文名:calciumdodecylbenzenesulfonate
中文别名:合成磺酸钙,T106A|4-十二基苯磺酸钙|农药乳化剂500号|乳化剂ABSCA
英文别名:更多
十二烷基苯磺酸钙物理化学性质
分子式:C36H58CaO6S2
分子量:691.050
精确质量:690.330078
PSA:131.16000
LogP:12.26980
外观性状:白色至淡黄色粒状的固体
储存条件:
1.生产中使用液氯、发烟硫酸等有毒或腐蚀性化学品,设备应密闭,车间内保持良好通风状态,操作人员应穿好劳保用品。
2.内衬塑料袋铁桶包装,贮存于阴凉、通风、干燥处,按有毒化学品的规定贮运。
稳定性:
热分解排出有毒硫氧化物烟雾,本品为阴离子表面活性剂,具有良好的乳化、润湿、分散性能,可与非离子表面活性剂混合使用,有毒。
更多:
1.性状:暗琥珀色黏稠液体
2.溶解性:溶于煤油和芳香族挥发油,不溶于水和矿物油。
十二烷基苯磺酸钙毒性和生态
:
十二烷基苯磺酸钙毒理学数据:
口服-大鼠LD50:4000毫克/公斤;口服-小鼠LC50:3680毫克/公斤
十二烷基苯磺酸钙毒性英文版
十二烷基苯磺酸钙安全信息
危害码(欧洲):Xi
风险声明(欧洲):R36/37/38:Irritatingtoeyes,respiratorysystemandskin.
安全声明(欧洲):S26-S37/39
WGK德国:2
RTECS号:UQ0850000
海关编码:3402110000
十二烷基苯磺酸钙制备
1.本品的制备工艺包括苯烷基化、烷基化产物磺化、中和三大步骤。
将432kg本投入反应釜中,在搅拌下加入1.06kg三氯化铝和168kg十二碳烯。十二碳烯采用滴加法,滴加完毕后升温至60~70℃,保温1.6h进行缩反应。反应毕沉降除去泥脚进行中和处理。然后脱苯。苯脱毕后减压至9.8kPa精馏,切取折射率在1.478~1.495的馏分即为精烷基苯。将迷基苯投入磺化釜中,在20℃左右滴加发烟硫酸。加毕后在25~30℃下反应1h。磺化毕,加水在50℃左右滴加发烟硫酸。加毕后在25~30℃下反应1h。磺化毕,加水在50℃左右静置6h,分出废酸。最后用石灰水乙醇溶液中和至pH值7~8为止。中和液用板框过滤机除去废渣,滤液经浓缩,蒸出乙醇,高沸点物即为产品。反应式如下:
2.用烷基苯厂的副产物重烷基苯经磺化中和而得。双膜磺化方法如下。
首先在混合器中把计量的SO3气体和干燥空气混合至SO2浓度为4%(体积),然后将混合气体通入双膜反应器的头部环形空间,通入速度控制在20~90m/s。
另外把重烷基苯预热到30~35℃,用泵定量输入反应器头部分配器。重烷基苯与三氧化硫的摩尔比为1︰1.05。三氧化硫-空气混合气在反应区的流速约为26m/s。反应温度40~45℃。生成的烷基苯磺酸用耐酸泵打入老化器。在老化器中反应15min后打入加水器。加入相当于磺酸量0.5%~1%的水。以分解副产物磺酸酐并终止老化过程。水解后的反应液为守基苯磺酸,将其打入贮罐备用。
往中和锅中加入一定量的石灰水。在搅拌下于30℃左右滴加烷基苯磺酸到pH值为7~8。滴毕后再搅拌1h,出料。浓缩,结晶,过滤,干燥得成品。
十二烷基苯磺酸钙海关
海关编码:3402110000
十二烷基苯磺酸钙英文别名
:sinnozonncx70
:MFCD00152323
:emulsifierABSCa
:prune
:calciumalkylbenzenesulfonate
:soprofors70
:PesticideemulsifierNO.500
:ul70hf
:EINECS247-557-8
:EMULSIFIER1371A
十二烷基苯磺酸钙重点介绍
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非离子表面活性剂是指分子溶于水后不发生电离的一类表面活性剂,第二次世界大战前,由德国IG公司首先研制成功,商品名有Igepol、Leonil及Emulphor等。按其亲水基不同,主要分为聚氧乙烯型和多元醇型两大类。
ShiErWanJiBenHuangSuanGai
十二烷基苯磺酸鈣
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: