5-十二酰氨基荧光素-二-β-D-吡喃半乳糖苷
5-十二酰氨基荧光素-二-β-D-吡喃半乳糖苷
常用名：5-十二酰氨基荧光素-二-β-D-吡喃半乳糖苷
CAS号：138777-25-0
英文名：C12FDG
中文别名：N/A
名称
中文名：5-十二酰氨基荧光素-二-β-D-吡喃半乳糖苷
英文名：N-[3-oxo-3',6'-bis[[(2S,3R,4S,5R,6R)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]oxy]spiro[2-benzofuran-1,9'-xanthene]-5-yl]dodecanamide
英文别名：更多
生物活性
描述：C12FDG(5-十二烷酰氨基荧光素二-β-D-吡喃半乳糖苷)是一种用于β-半乳糖甙酶检测的亲脂绿色荧光底物。C12-FDG对动物细胞中β-半乳糖苷酶活性的测定比FDG(HY-101895)更敏感[1]。
相关类别：研究领域>>其他信号通路>>其他>>其他
体外研究：指南(以下是我们推荐的方案。该方案仅提供指南,应根据您的具体需要进行修改)。荧光衰老相关β-半乳糖苷酶(SA-β-Gal)检测[2]：1.在6、12、24或96孔板中以5×105细胞/mL的密度培养细胞过夜。根据您的常规方案培养细胞。2.用200μLPBS清洗细胞一次,并在室温下用100μL固定液(2%甲醛/0.2%戊二醛,蒸馏水)固定5分钟。3.用200μLPBS洗涤细胞两次,用100μL33μMC12FDG(在PBS中,pH=6.0)染色10分钟,用200μLHoechst溶液(1μg/mLHoechst-33342(HY-15559),在PBS,pH6.0)固定10分钟。4。使用20×物镜和360nm(Hoechst33342)和480nm(C12FDG)激发过滤器对这些细胞进行成像,并分别通过460nm和535nm发射过滤器进行监测。
参考文献：
[1].PlovinsA,etal.Useoffluorescein-di-beta-D-galactopyranoside(FDG)andC12-FDGassubstratesforbeta-galactosidasedetectionbyflowcytometryinanimal,bacterial,andyeastcells.ApplEnvironMicrobiol.1994Dec;60(12):4638-41.
[2].UdonoM,etal.Quantitativeanalysisofcellularsenescencephenotypesusinganimagingcytometer.Methods.2012Mar;56(3):383-8.
物理化学性质
分子式：C44H55NO16
分子量：853.90500
精确质量：853.35200
PSA：266.88000
LogP：3.12090
储存条件：-20°C
英文别名
：5-Dodecanoylaminofloresceindi-b-D-galactopyranoside
：W0468
5-十二酰氨基荧光素-二-β-D-吡喃半乳糖苷重点介绍
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细胞凋亡，有时称为程序性细胞死亡，是一种细胞自毁方法，用于在发育和衰老过程中去除旧的和受损细胞，以保护细胞免受外部干扰并维持体内平衡。细胞凋亡也作为防御机制发生，例如在免疫反应中或当细胞被疾病或有害物质损坏时。
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5-十二酰氨基熒光素-二-β-D-吡喃半乳糖苷
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
