乙烯基氯
乙烯基氯
常用名:乙烯基氯
CAS号:75-01-4
英文名:Vinyl chloride
中文别名:氯乙烯
乙烯基氯名称
中文名:乙烯基氯
英文名:chloroethene
中文别名:氯乙烯
英文别名:更多
乙烯基氯物理化学性质
密度:0.911 g/mL at25 °C(lit.)
沸点:-10ºC
熔点:-153.8 °C(lit.)
分子式:C2H3Cl
分子量:62.49820
闪点:-56ºC
精确质量:61.99230
LogP:1.36870
外观性状:无色气体
折射率:n20/D1.3700(lit.)
储存条件:
储存注意事项储存于阴凉、通风的易燃气体专用库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
稳定性:
1.易燃,能与空气形成爆炸性混合物,爆炸极限3.6%-26.4%(体积分数)。遇明火、高温有燃烧爆炸的危险。有毒。在热、光及过氧化物、偶氮化物等引发剂作用下,可以本体聚合、悬浮聚合、溶液聚合及乳液聚合。可以与丙烯酸、苯乙烯等进行共聚。还可进行加成、缩合、取代等反应。
2.氯乙烯分子中的氯原子不太活泼,但在铯和其他过渡金属的存在下,可将氯迅速交换。分子中的双键在自由基引发剂存在下可以进行聚合和共聚反应。可以发生加成反应、氧化反应和热解反应。有水存在时,可以发生水解反应,形成盐酸,产生强腐蚀性。
3.稳定性稳定
4.禁配物强氧化剂
5.避免接触的条件受热
6.聚合危害聚合
7.分解产物氯化氢
水溶解性:acetone/carbondisulfide,MEK,THF:soluble
分子结构:
1、摩尔折射率:15.88
2、摩尔体积(cm3/mol):68.0
3、等张比容(90.2K):139.1
4、表面张力(dyne/cm):17.5
5、极化率:6.29
计算化学:
1、疏水参数计算参考值(XlogP):1.5
2、氢键供体数量:0
3、氢键受体数量:0
4、可旋转化学键数量:0
5、互变异构体数量:
6、拓扑分子极性表面积(TPSA):0
7、重原子数量:3
8、表面电荷:0
9、复杂度:10.3
10、同位素原子数量:0
11、确定原子立构中心数量:0
12、不确定原子立构中心数量:0
13、确定化学键立构中心数量:0
14、不确定化学键立构中心数量:0
15、共价键单元数量:1
更多:
1.性状:无色、有醚样气味的气体。
2.熔点(℃):-153.8
3.沸点(℃):-13.4
4.相对密度(水=1):0.91
5.相对蒸气密度(空气=1):2.2
6.饱和蒸气压(kPa):343.5(20℃)
7.临界温度(℃):151.5
8.临界压力(MPa):5.60
9.辛醇/水分配系数:1.62
10.闪点(℃):-78(OC)
11.引燃温度(℃):472
12.爆炸上限(%):33.0
13.爆炸下限(%):3.6
14.溶解性:微溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮、苯等多数有机溶剂。
15.Lennard-Jones参数(A):4.3387
16.Lennard-Jones参数(K):370.41
17.vanderWaals面积(cm2·mol-1):4.740×109
18.vanderWaals体积(cm3·mol-1):32.030
19.气相标准声称热(焓)(kJ·mol-1):28.5
20.气相标准熵(J·mol-1·K-1):264.08
21.气相标准生成自由能(kJ·mol-1):41.1
22.气相标准热熔(J·mol-1·K-1):53.60
23.气相标准熵(J·mol-1·K-1):241.89
乙烯基氯MSDS
:第一部分:化学品名称
:化学品中文名称:
:氯乙烯
:化学品英文名称:
:chloroethylene
:中文名称2:
:乙烯基氯
:英文名称2:
:vinylchloride
:技术说明书编码:
:64
:CASNo.:
:75-01-4
:分子式:
:C2H3Cl
:分子量:
:62.50
第二部分:成分/组成信息
::有害物成分
含量
:CASNo.
:氯乙烯
:≥99.99%
:75-01-4
第三部分:危险性概述
:危险性类别:
:
:侵入途径:
:
:健康危害:
:急性毒性表现为麻醉作用;长期接触可引起氯乙烯病。急性中毒:轻度中毒时病人出现眩晕、胸闷、嗜睡、步态蹒跚等;严重中毒可发生昏迷、抽搐,甚至造成死亡。皮肤接触氯乙烯液体可致红斑、水肿或坏死。慢性中毒:表现为神经衰弱综合征、肝肿大、肝功能异常、消化功能障碍、雷诺氏现象及肢端溶骨症。皮肤可出现干燥、皲裂、脱屑、湿疹等。本品为致癌物,可致肝血管肉瘤。
:环境危害:
:氯乙烯在环境中能参与光化学烟雾反应。
:燃爆危险:
:本品易燃,为致癌物。
第四部分:急救措施
:皮肤接触:
:立即脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。就医。
:眼睛接触:
:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
:吸入:
:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸。就医。
:食入:
:
第五部分:消防措施
:危险特性:
:易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物。遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。燃烧或无抑制剂时可发生剧烈聚合。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。
:有害燃烧产物:
:一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。
:灭火方法:
:切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳。
第六部分:泄漏应急处理
:应急处理:
:迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进行隔离,严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。用工业覆盖层或吸附/吸收剂盖住泄漏点附近的下水道等地方,防止气体进入。合理通风,加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能,将残余气或漏出气用排风机送至水洗塔或与塔相连的通风橱内。漏气容器要妥善处理,修复、检验后再用。
第七部分:操作处置与储存
:操作注意事项:
:密闭操作,全面通风。操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴防化学品手套。远离火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。在传送过程中,钢瓶和容器必须接地和跨接,防止产生静电。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
:储存注意事项:
:储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与氧化剂分开存放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
第八部分:接触控制/个体防护
:职业接触限值
:
:中国MAC(mg/m3):
:30
:前苏联MAC(mg/m3):
:5/1
:TLVTN:
:ACGIH5ppm,13mg/m3
:TLVWN:
:未制定标准
:监测方法:
:气相色谱法
:工程控制:
:生产过程密闭,全面通风。
:呼吸系统防护:
:空气中浓度超标时,佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时,建议佩戴空气呼吸器。
:眼睛防护:
:戴化学安全防护眼镜。
:身体防护:
:穿防静电工作服。
:手防护:
:戴防化学品手套。
:其他防护:
:工作现场严禁吸烟。实行就业前和定期的体检。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业,须有人监护。
第九部分:理化特性
:主要成分:
:含量:纯度≥99.99%。
:外观与性状:
:无色、有醚样气味的气体。
:pH:
:
:熔点(℃):
:-159.8
:沸点(℃):
:-13.4
:相对密度(水=1):
:0.91
:相对蒸气密度(空气=1):
:2.15
:饱和蒸气压(kPa):
:346.53(25℃)
:燃烧热(kJ/mol):
:无资料
:临界温度(℃):
:142
:临界压力(MPa):
:5.60
:辛醇/水分配系数的对数值:
:1.38
:闪点(℃):
:无意义
:引燃温度(℃):
:415
:爆炸上限%(V/V):
:3.6
:爆炸下限%(V/V):
:31.0
:溶解性:
:微溶于水,溶于乙醇、乙醚、丙酮等多数有机溶剂。
:主要用途:
:用作塑料原料及用于有机合成,也用作冷冻剂等。
:其它理化性质:
:
第十部分:稳定性和反应活性
:稳定性:
:
:禁配物:
:强氧化剂。
:避免接触的条件:
:受热。
:聚合危害:
:
:分解产物:
:
第十一部分:毒理学资料
:急性毒性:
:LD50:500mg/kg(大鼠经口)
LC50:无资料
:亚急性和慢性毒性:
:
:刺激性:
:
:致敏性:
:
:致突变性:
:
:致畸性:
:
:致癌性:
:
第十二部分:生态学资料
:生态毒理毒性:
:
:生物降解性:
:
:非生物降解性:
:
:生物富集或生物积累性:
:
:其它有害作用:
:氯乙烯在环境中能参与光化学烟雾反应,由于其挥发性强,在大气中易被光解,也可被生物降解和化学降解,即能被特异的菌丛所破坏,亦能被空气中的氧所氧化成苯甲醚、甲醛及少量苯乙醇。
第十三部分:废弃处置
:废弃物性质:
:
:废弃处置方法:
:用焚烧法处置。与燃料混合后,再焚烧。焚烧炉排出的卤化氢通过酸洗涤器除去。
:废弃注意事项:
:
第十四部分:运输信息
:危险货物编号:
:21037
:UN编号:
:1086
:包装标志:
:
:包装类别:
:O52
:包装方法:
:钢质气瓶;磨砂口玻璃瓶或螺纹口玻璃瓶外普通木箱;安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。
:运输注意事项:
:铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。采用刚瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。中途停留时应远离火种、热源。公路运输时要按规定路线行驶,禁止在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。
第十五部分:法规信息
:法规信息
:化学危险物品安全管理条例(1987年2月17日国务院发布),化学危险物品安全管理条例实施细则(化劳发[1992]677号),工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规,针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志(GB13690-92)将该物质划为第2.1类易燃气体。
第十六部分:其他信息
:参考文献:
:
:填表时间:
:
:填表部门:
:
:数据审核单位:
:
:修改说明:
:
:其他信息:
:
:MSDS修改日期:
:
乙烯基氯毒性和生态
:
乙烯基氯毒理学数据:
1.急性毒性LD50:500mg/kg(大鼠经口)
2.刺激性暂无资料
3.亚急性与慢性毒性大鼠吸入30~40mg/m3蒸气,每天4h,5个月,20天后见心电图改变,心搏徐缓,心律不齐;4个半月后出现房室传导障碍。7900mg/m3,每天4h,每周5d,12个月,出现脑、肝、肺、肾病变及肿瘤。
TCLo:1ppm,每天4h,52周。
4.致突变性微生物致突变:鼠伤寒沙门菌2000ppm(48h)。微粒体诱变:鼠伤寒沙门菌1%。细胞遗传学分析:人Hela细胞10mmol/L。
5.致畸性大鼠孕后6~15d吸入最低中毒剂量(TCLo)500ppm(7h),致肌肉骨骼系统发育畸形。
6.致癌性IARC致癌性评论:G1,确认人类致癌物
7.其他大鼠吸入最低中毒浓度(TCLo):500ppm(7h)(孕6~15d),引起胚胎毒性。小鼠吸入最低中毒浓度(TCLo):500ppm(7h)(孕6~15d),引起胚胎毒性和肌肉骨骼发育异常。
乙烯基氯生态学数据:
1.生态毒性暂无资料
2.生物降解性
好氧生物降解(h):672~4320
厌氧生物降解(h):2688~17280
3.非生物降解性空气中光氧化半衰期(h):9.7~97
4.其他有害作用氯乙烯在环境中能参与光化学烟雾反应,由于其发挥性强,在大气中易被光解,也可被生物降解和化学降解,即能被特异的菌丛所破坏,亦能被空气中的氧所氧化成苯甲醚、甲醛及少量苯乙醇。
乙烯基氯毒性英文版
乙烯基氯安全信息
符号:
GHS02,GHS06,GHS08
信号词:Danger
危害声明:H225-H301+H311+H331-H350-H370
警示性声明:P201-P210-P260-P280-P301+P310-P311
个人防护装备:Eyeshields;Faceshields;full-facerespirator(US);Gloves;multi-purposecombinationrespiratorcartridge(US);typeABEK(EN14387)respiratorfilter
危害码(欧洲):F+,T,F
风险声明(欧洲):R45
安全声明(欧洲):S53-S45-S36/37
危险品运输编码:UN10862.1
WGK德国:2
RTECS号:KU9625000
危险类别:2.1
海关编码:2903210000
乙烯基氯制备
1、乙烯氧氯化法,乙烯与氯气在三氯化铁催化剂存在下,液相直接氯化生成1,2-二氯乙烷。1,2-二氯乙烷经精制后裂解,得氯乙烯和氯化氢,经精馏得到成品氯乙烯。副产氯化氢、乙烯与空气,通过载于氧化铝上的氯化铜触媒进行氧氯化反应得1,2-二氯乙烷,精制后在500℃、2.0-2.5MPa压力下,在管式炉内裂解生成氯乙烯和氯化氢,精制得产品氯乙烯。副产品氯化氢可再返回氧氯化反应器与乙烯再进行氧氯化反应此法乙烯直接氯化转化率为99.7%,二氯乙烷选择为99%;二氯乙烷转化率为57%,氯乙烯选择性为99%。每吨产品消耗定额:乙烯(100%计)485kg,氯气(100%)630kg,蒸汽(1.11MPa)1900kg,煤气90.15-0.20MPa)5.235×1000000KJ,电10000V±6%,50Hz±5%,8.64×100000KW/t。2、乙烯直接氯化法包括乙烯高温氯化和乙烯低温氯化等。
(1)乙烯低温氯化法先向乙烯通氯,在三氯化铁存在下制取二氯乙烷,在碱的醇溶剂中,二氯乙烷再脱氯化氢制取氯乙烯,其反应如下:二氯乙烷裂解要在600℃以上进行。它除了脱第一个氯化氢生产氯乙烯外,还发生脱第二个氯化氢反应而生成乙炔,因而使氯乙烯产率降低。为了提高产率,必须使用催化剂,如活性炭、硅胶等,这样反应可以温度480-520℃下进行,氯乙烯产率可达85%。
(2)乙烯高温氯化法以乙烯、氯气为原料,经高温氯化生产氯乙烯,同时副产多种氯代烃溶剂。整个工艺过程分热氯化、冷氯化和氧氯化三部分。其过程如下。
热氯化:乙烯、氯气和循环的二氯乙烷、三氯乙烷在热压反应釜内,于0.15MPa压力、374-495℃温度条件下反应,不用催化剂,生成氯乙烯经分离、精制而得产品,其佘二氯乙烷和三氯乙烷返回热压釜;氯化氢和未反应的乙烯送氧氯化工序。
冷氯化:使热氯化工序来的二氯乙烯与氯气反应成四氯乙烷,或与氯化氢反应得1,1,1-三氯乙烷,反应也不需要催化剂。所得四氯乙烷经热裂解而得三氯乙烯,氯化氢则送氧氯化工序。
氧氯化:以铜盐为催化剂,在0.2-0.78MPa、222-476℃温度下反应生成二氯乙烷、三氯乙烷、四氯乙烷和水,经分离得三氯乙烷、二氯乙烷产品,其佘氯代烃返回热氯化系统。
3、烯炔法此法有两种。
(1)联合法以乙烯、乙炔为原料,经氯化后,其中乙烯生成二氯乙烷;二氯乙烷裂解制氯乙烯,所副产的氯化氢与乙炔进行加成反应得氢乙烯,这样就可避免副产氯化氢。
该法采用的原料一半来自电石乙炔,一半来自石油乙烯。因此采用电石法生产氯乙烯的工厂,转向石油路线时,用此法作为过渡阶段比较简便,可以利用原有设备。
在国内采用重油为原料,经蓄热炉裂解,制成含乙烯25%-30%的混合气,再简易分离去除C3以上组分,制得的稀乙烯,与氯气在35-40℃、三氯化铁存在下,合成二氯乙烷。粗二氯乙烷经闪蒸精制,在管式炉内。其中副产氯化氢送往电石法氯乙烯工序合成氯乙烯。氯乙烯质量可达到聚合要求。
(2)混合烯炔法以石脑油为原料,经2000℃的温度进行火焰裂解制得乙炔、乙烯混合气,在除去C3以上馏分和焦炭等杂质后,不经分离直接与氯化氢混合,在氯化汞催化剂存在下,乙炔与氯化氢反应生成氯乙烯,分离氯乙烯后的混合气体,通氯气与乙烯合成二氯乙烷;二氯乙烷再经热裂解得氯乙烯和氯化氢,氯化氢经提纯干燥后,送回,与混合气中的乙炔反应,用于合成氯乙烯。
裂解条件:炉温2000℃,常压,烯炔比1.2:1,烯烃产率48%-53%。氯乙烯产率:以乙炔计为95%-98%,以氯气计为99%,以乙烯计为95%-985;二氯乙烷转化率为50%,氯乙烯收率为96%。
4、电石乙炔法以电石为原料制乙炔,在以活性炭为载体氯化汞催化剂存在下,与氯化加成而得。
配料摩尔比为:乙炔:氯化氢=1:(1.08-1.1)。乙炔和氯化氢按上述配比混合物后进行列管装有催化剂,借列管外的循环冷却水带走。反应气体中还含有未反应的氯化氢、乙炔和生成的乙醛、1,1-二氯乙烷及顺二氯乙烯、反二氯乙烯等化合物。反应后的粗氯乙烯气体,经水洗塔、碱洗塔,洗去气体中氯化氢及二氧化碳。碱洗后气体,通过干燥塔进行压缩全凝、液化,液体氯乙烯分别送入低沸点塔及高沸点塔,去除高、低沸点物即得聚合级氯乙烯单体。消耗定额(kg/t):乙炔429,氯化氢680,氯化汞2。
乙烯基氯海关
海关编码:2903210000
乙烯基氯文献44
更多文献:Catalysis:Theaccelerator.
Nature495(7440),S10-1,(2013)
:
:Biodegradablesurfactantstabilizednanoscalezero-valentironforinsitutreatmentofvinylchlorideand1,2-dichloroethane.
J.Hazard.Mater.211-212,373-80,(2012)
Nanoscalezero-valentiron(NZVI)stabilizedwithdispersantsisapromisingtechnologyfortheremediationofcontaminatedgroundwater.Inthisstudy,wedemonstratedtheuseofbiodegradablesurfact…
:
:Consideringpharmacokineticandmechanisticinformationincancerriskassessmentsforenvironmentalcontaminants:exampleswithvinylchlorideandtrichloroethylene.
Chemosphere31(1),2561-78,(1995)
Riskassessmentsforvinylchloride(VC)andtrichloroethylene(TCE)arepresentedasexamplesofapproachesforincorporatingchemical-specificpharmacokineticandmechanisticinformationintoamore…
:
乙烯基氯英文别名
:1-chloroethylene
:Chlorethylen
:Chlorethene
:VINYLCHLORIDE
:chloroethylene
:monochloroethylene
:chloro-ethen
:(E)-vinylchloride
:chlorovinylacid
:EINECS200-831-0
:MFCD00040415
:Chlorethen
:Trovidur
乙烯基氯重点介绍
【乙烯基氯】凯途网乙烯基氯CAS号:75-01-4,乙烯基氯MSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询乙烯基氯。
有机原料即以石油、天然气为原料的石油化工,以粮食发酵制酒精或溶剂业,煤气化后的原料气和干馏回收的煤焦油制得或分馏出各种有机化工产品的工业。在我国有机化工工业首先以煤产电石发生乙炔路线,煤气化合成甲醇、甲醛路线和回收煤焦油中苯、萘、蒽等路线及以粮食为原料发酵蒸馏制得酒精路线而发展起来。
YiXiJiLv
乙烯基氯
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: