氧化钡铝
氧化钡铝
常用名:氧化钡铝
CAS号:12004-04-5
英文名:barium aluminate
中文别名:氧化钡铝
氧化钡铝名称
中文名:氧化铝钡
英文名:dialuminum,barium(2+),oxygen(2-)
中文别名:氧化钡铝
英文别名:更多
氧化钡铝物理化学性质
熔点:175-177 °C(lit.)
分子式:Al2BaH2O4
分子量:257.30400
精确质量:257.86400
PSA:80.26000
储存条件:
密封于阴凉干燥处。
稳定性:
遵照规格使用和储存则不会分解。BaO·Al2O3为霞石(nepheline)型结构。晶格常数a=05224nm,c=08792nm,熔点1827℃,热传导系数25℃~100℃,018×10-6/℃;200℃,045×10-6/℃;400℃,096×10-6/℃;600℃,150×10-6/℃;800℃,201×10-6/℃;1000℃,252×10-6/℃;1200℃,306×10-6/℃。
不溶于水和乙醇。用作颜料。铝酸钴(CoAl2O4)俗称钴蓝,在18世纪末由田纳首先合成,因此又称为田纳蓝。作为蓝色颜料,钴蓝对高温、大气、阳光及腐蚀性气体的作用很稳定。但由于钴矿在自然界中分布很少,提炼精钴价格昂贵,因此长期以来钴蓝仅局限于用作绘画颜料。1978年,日本有人将钴蓝用于彩色电视蓝色荧光粉ZnS:Ag(体色为白色)的包膜处理,大大改善了电视图像的质量。经特殊处理的荧光粉—CoAl2O4体系还可使发光效率、亮度等指标得到改善,并能延长荧光管的使用寿命。
分子结构:
1、摩尔折射率:无可用
2、摩尔体积(cm3/mol):无可用
3、等张比容(90.2K):无可用
4、表面张力(dyne/cm):无可用
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:5
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积5
7.重原子数量:9
8.表面电荷:0
9.复杂度:0
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:9
更多:
1.性状:蓝色立方晶系晶体,属于釉光性颜料。
2.密度(g/mL,25/4℃):4.37
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):无可用
4.熔点(ºC):1700-1800
5.沸点(ºC,常压):无可用
6.沸点(ºC,5.2kPa):无可用
7.折射率:无可用
8.闪点(ºC):无可用
9.比旋光度(º):无可用
10.自燃点或引燃温度(ºC):无可用
11.蒸气压(kPa,25ºC):无可用
12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):无可用
13.燃烧热(KJ/mol):无可用
14.临界温度(ºC):无可用
15.临界压力(KPa):无可用
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:无可用
17.爆炸上限(%,V/V):无可用
18.爆炸下限(%,V/V):无可用
19.溶解性:无可用
氧化钡铝毒性和生态
:
氧化钡铝生态学数据:
该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。
氧化钡铝毒性英文版
氧化钡铝安全信息
危害码(欧洲):Xn
风险声明(欧洲):20/22
安全声明(欧洲):28
危险品运输编码:UN1564
包装等级:III
危险类别:6.1
氧化钡铝制备
1.将氧化钡和氧化铝按摩尔配比充分混合均匀,在加热炉中于高温下加热合成,制得铝酸钡,经粉碎、筛分制得产品。当氧化钡和氧化铝按3∶1摩尔比配料时,按上述方法可制得3BaO·Al2O3。
也可由氢氧化钡溶液与氧化铝在加热条件下反应制得。
2.由加热氧化钴、氧化铝与氯化钾的混合物,或加热1∶2的硝酸钴与硝酸铝的混合物而得。称取化学计量的CoSO4·7H2O、Al2(SO4)3·9H2O和NaCl并溶于水中,在100~110℃烘干,380℃脱水,过筛,混匀,置于800~1350℃炉中进行热处理,出炉后冷至20℃。洗至滤出液电导率小于38μS/cm,抽滤,球磨,表面处理。再次抽滤,烘干,过筛,包装,产率为90%左右。
氧化钡铝英文别名
:MFCD00049716
:dialuminium(3+)dibarium(2+)pentakis(oxide(2-))
:Dialuminiumbariumtetraoxide
:Aluminumbariumoxide(Al2BaO4)
:EINECS234-445-9
氧化钡铝重点介绍
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无机碱是基本化学工业中产量最大的产品,是用途十分广泛的基本工业原料。它的产量和用量标志着一个国家工业发达的程度。
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氧化鋇鋁
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: