氟菌唑
氟菌唑
常用名:氟菌唑
CAS号:99387-89-0
英文名:triflumizole
中文别名:三氟咪唑|特富灵|(E)-1-(1-((4-氯-2-(三氟甲基)苯基)亚氨)-2-丙氧乙基)-1H-咪唑
氟菌唑名称
中文名:氟菌唑
英文名:Triflumizole
中文别名:三氟咪唑|特富灵|(E)-1-(1-((4-氯-2-(三氟甲基)苯基)亚氨)-2-丙氧乙基)-1H-咪唑
英文别名:更多
氟菌唑物理化学性质
密度:1.3±0.1g/cm3
沸点:421.2±55.0°Cat760mmHg
分子式:C15H15ClF3N3O
分子量:345.747
闪点:208.6±31.5°C
精确质量:345.085571
PSA:39.41000
LogP:4.66
蒸汽压:0.0±1.0mmHgat25°C
折射率:1.533
储存条件:2-8°C,密封,干燥
更多:
1.性状:白色结晶,无味
2.熔点(ºC):63.5
氟菌唑毒性和生态
:
氟菌唑毒理学数据:
雄性大鼠经口LD50>715mg/kg,雌性为695mg/kg;雄性小鼠经口LD50为560mg/kg,雌性为510mg/kg;雄性大鼠腹膜内注射LD50为895mg/kg,雌性为710mg/kg;雄性小鼠腹膜内注射LD50为710mg/kg,雌性为530mg/kg;大鼠、小鼠皮下注射LD50>5000mg/kg;大鼠、小鼠经皮LD50>5000mg/kg;大鼠吸入LD50>3.2mg/L;鲤鱼LD50>1.26mg/L(48h),鹌鹑经口LD50为2467mg/kg,对蜜蜂安全。对兔皮肤无
刺激作用,对眼睛黏膜有轻度刺激。动物试验未见致癌、致畸、致突变作用。
氟菌唑毒性英文版
氟菌唑安全信息
危害码(欧洲):F+
氟菌唑制备
在五氯化磷存在下,4-氯-α,α,α-三氟甲苯胺与α-正丙氧基乙酸反应,得到N-(正丙氧基甲基甲酰基)-4-氯-α,α,α-三氟甲苯胺,生成的酰胺化合物在三乙胺存在下与光气作用,最后与咪唑缩合制得氟菌唑。
氟菌唑英文别名
:(E)-1-[1-[[4-Chloro-2-(trifluoromethyl)phenyl]imino]-2-propoxyethyl]-1H-imidazole
:T5NCNJAY1O3&UNRDGBXFFF&&EForm
:(E)-4-Chloro-α,α,α-trifluoro-N-(1-imidazol-1-yl-2-propoxyethylidene)-o-toluidine
:(1E)-N-[4-Chloro-2-(trifluoromethyl)phenyl]-1-(1H-imidazol-1-yl)-2-propoxyethanimine
:4-Chloro-N-[(1E)-1-(1H-imidazol-1-yl)-2-propoxyethylidene]-2-(trifluoromethyl)benzenamine
:Benzenamine,4-chloro-N-[(1E)-1-(1H-imidazol-1-yl)-2-propoxyethylidene]-2-(trifluoromethyl)-
氟菌唑重点介绍
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在分析化学中必须使用选择性试剂和组试剂。选择性试剂是只与有限的化学物质产生反应的试剂,例如硝酸银就是氯化物、溴化物的选择性沉淀试剂。有机选择性试剂可与金属离子形成特征的螯合物。
FuJunZuo
氟菌唑
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: