对甲苯磺酸氟乙酯
对甲苯磺酸氟乙酯
常用名：对甲苯磺酸氟乙酯
CAS号：383-50-6
英文名：2-Fluoroethyl 4-methylbenzenesulfonate
中文别名：2-氟乙基4-甲基苯磺酸盐
对甲苯磺酸氟乙酯名称
中文名：对甲苯磺酸氟乙酯
英文名：2-Fluoroethyl4-methylbenzenesulfonate
中文别名：2-氟乙基4-甲基苯磺酸盐
英文别名：更多
对甲苯磺酸氟乙酯物理化学性质
密度：1.241g/cm3
沸点：335ºCat760mmHg
分子式：C9H11FO3S
分子量：218.24500
闪点：156.4ºC
精确质量：218.04100
PSA：51.75000
LogP：2.75060
外观性状：无色或淡黄色液体
折射率：1.495
储存条件：存放于惰性气体之中;避免湿气(分解)
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:4
4.可旋转化学键数量:4
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积:51.8
7.重原子数量:14
8.表面电荷:0
9.复杂度:250
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
对甲苯磺酸氟乙酯MSDS
：对甲苯磺酸氟乙酯MSDS英文版
对甲苯磺酸氟乙酯安全信息
危害码(欧洲)：Xi
海关编码：2905590090
对甲苯磺酸氟乙酯海关
海关编码：2905590090
中文概述：2905590090其他无环醇的卤化、磺化等衍生物。监管条件:无。增值税率:17.0%。退税率:9.0%。最惠国关税:5.5%。普通关税:30.0%
申报要素：品名,成分含量,用途,包装
Summary：2905590090otherhalogenated,sulphonated,nitratedornitrosatedderivativesofacyclicalcohols。Supervisionconditions:None。VAT:17.0%。Taxrebaterate:9.0%。MFNtariff:5.5%。Generaltariff:30.0%
对甲苯磺酸氟乙酯英文别名
：FLUOROETHYLP-TOSYLATE
：2-fluoranylethyl4-methylbenzenesulfonate
：2-Fluoroethyltosylate
：p-Toluenesulfonicacid,2-fluoroethylester
：2-Fluoroethylp-toluenesulphonate
：F3(CH2)2OTs
：1-fluoro-2-tosyloxyethane
：2-fluoroethylp-toluenesulfonate
：Toluene-4-sulfonicacid2-fluoroethylester
：1-(4-methylphenylsulfonyloxy)-2-fluoroethane
：MFCD01658061
对甲苯磺酸氟乙酯重点介绍
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有机试剂在分析化学上应用非常广泛，主要应用于溶剂、沉淀剂、络合剂、指示剂、显色剂以及表面活性剂等方面。为了适应各种不同的分析需要，有时需对某种试剂进行纯化，液体有机试剂常采用蒸馏法进行提纯，固体物质则用结晶或升华的方法纯化。
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對甲苯磺酸氟乙酯
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
