石炭酸品红
石炭酸品红
常用名:石炭酸品红
CAS号:4197-24-4
英文名:Carbol Fuchsin
中文别名:石炭酸复红|酚品红
石炭酸品红名称
中文名:石炭酸品红
英文名:magentaII
中文别名:石炭酸复红|酚品红
英文别名:更多
石炭酸品红生物活性
描述:卡波品红是一种生物化学试剂,可作为生物材料或有机化合物用于生命科学相关研究。
相关类别:研究领域>>其他
石炭酸品红物理化学性质
密度:0.99g/mLat20ºC
沸点:573.5ºCat760mmHg
分子式:C26H26ClN3O
分子量:431.957
闪点:300.6ºC
精确质量:431.176453
PSA:96.12000
LogP:7.56340
外观性状:暗绿色结晶粉末
储存条件:
避光,通风干燥处,密封保存
稳定性:
常温常压下稳定,碱性品红和酚的混合物,为暗绿色结晶粉末。
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:4
3.氢键受体数量:3
4.可旋转化学键数量:2
5.互变异构体数量:7
6.拓扑分子极性表面积75.9
7.重原子数量:25
8.表面电荷:0
9.复杂度:576
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:1
15.共价键单元数量:2
更多:
1.性状:碱性品红和酚的混合物,为暗绿色结晶粉末
2.密度):不确定
3.相对蒸汽密度(,空气=1):不确定
4.熔点(ºC):不确定
5.沸点(ºC):不确定
6.沸点(ºC,40mmHg):不确定
7.折射率:不确定
8.闪点(ºC):不确定
9.比旋光度(º):不确定
10.自燃点或引燃温度(ºC):不确定
11.蒸气压(kPa,25ºC):不确定
12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):不确定
13.燃烧热(KJ/mol):不确定
14.临界温度(ºC):不确定
15.临界压力(KPa):不确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:不确定
17.爆炸上限(%,V/V):不确定
18.爆炸下限(%,V/V):不确定
19.溶解性:不确定
石炭酸品红毒性和生态
:
石炭酸品红生态学数据:
该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意
石炭酸品红毒性英文版
石炭酸品红安全信息
危害码(欧洲):T:Toxic;
风险声明(欧洲):R45;R23/24/25;R34;R48/20/21/22;R68
安全声明(欧洲):53-45-36/37/39-26
危险品运输编码:UN29243/PG3
WGK德国:3
包装等级:III
危险类别:6.1(b)
海关编码:32041900
石炭酸品红英文别名
:Phenol-4-[(4-aminophenyl)(4-imino-2,5-cyclohexadien-1-ylidene)methyl]-2-methylanilinehydrochloride(1:1:1)
:Phenol,compd.with4-[(4-aminophenyl)(4-imino-2,5-cyclohexadien-1-ylidene)methyl]-2-methylbenzenamine,hydrochloride(1:1:1)
:EINECS224-086-6
:MFCD00143923
:CarbolFuchsin,pure
:4-[(4-aminophenyl)-(4-imino-3-methylcyclohexa-2,5-dien-1-ylidene)methyl]-2-methylaniline,hydrochloride
:CARBOLFUCHSIN
石炭酸品红重点介绍
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蛋白质研究可以追朔到19世纪初。1838年德国科学家G.J.Mudler在文章中提出了Protein一词,后来曾用过许多其他的词汇,直到本世纪初才统一用Protein一词。此词来源于希腊文Προτο,意思是“最原初的”,中文译为“蛋白质”。曾建议译成“朊”,但因蛋白质一词使用已久,因此未被推广。
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石炭酸品紅
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: