透明质酸
透明质酸
常用名:透明质酸
CAS号:9004-61-9
英文名:Hyaluronic acid
中文别名:动物糖醛酸
透明质酸名称
中文名:透明质酸
英文名:hyaluronicacid
中文别名:动物糖醛酸
英文别名:更多
透明质酸生物活性
描述:透明质酸是由二糖的重复单元组成的生物聚合物,应用领域广泛。
相关类别:研究领域>>癌症天然产物>>糖和糖苷
靶点:
HumanEndogenousMetabolite
体外研究:透明质酸(HA)由于其与大量水分子的结合能力而广泛用于美容医学中。它可以改善组织水合作用和抵抗机械损伤。HA在伤口愈合,排卵,受精,信号转导和肿瘤生理学中起重要作用。HA用于关节疾病,例如骨关节炎或类风湿性关节炎。高分子量的HA降低炎性细胞的趋化性和迁移性,其作为炎症过程的良好屏障并且保护免受自由基的影响。HA由于其对角膜内皮的润滑性质而用于眼科学,并且改善组织水合作用和细胞对美学皮肤病学中的机械损伤的抵抗力,并且具有边际副作用。一些试验表明其在肿瘤标志物,肝脏疾病和药物中的作用[1]。透明质酸在癌症生长和转移中起重要作用。HA和HA片段-肿瘤细胞相互作用可激活下游信号通路,促进细胞增殖,粘附,迁移和侵袭,并诱导消化道肿瘤中的血管生成,淋巴管生成,上皮-间质转化,干细胞样特性和化学放射性[2]。。
体内研究:应用关节内HA的影响已在许多动物研究中得到证实。对HA的研究表明,它促进软骨基质的合成,防止其降解,减少炎症,刺激内源性HA的合成,并改善软骨的弹性和水分[1]。局部施用的高分子量HA制剂促进新鲜皮肤伤口的愈合。它们还可促进静脉性腿部溃疡的愈合,并可用于治疗慢性伤口[3]。
参考文献:
[1].SalwowskaNM,etal.Physiochemicalpropertiesandapplicationofhyaluronicacid:asystematicreview.JCosmetDermatol.2016Dec;15(4):520-526.
[2].WuRL,etal.Hyaluronicacidindigestivecancers.JCancerResClinOncol.2017Jan;143(1):1-16.
[3].KoganG,etal.Hyaluronicacid:anaturalbiopolymerwithabroadrangeofbiomedicalandindustrialapplications.BiotechnolLett.2007Jan;29(1):17-25.
透明质酸物理化学性质
密度:1.8±0.1g/cm3
沸点:1274.4±65.0°Cat760mmHg
分子式:(C14H21NO11)n
分子量:379.32(monomer)
闪点:724.5±34.3°C
PSA:399.71000
LogP:-6.62
外观性状:白色粉末
蒸汽压:0.0±0.6mmHgat25°C
折射率:1.666
储存条件:
塑料袋外衬牛皮纸闭光密封包装或用棕色玻璃瓶密封包装。防潮防晒。
稳定性:
常温常压下不稳定
避免湿,热,高温
水溶解性:H2O:5 mg/mL,clear,colorless|Solubleinwater.
计算化学:
一、计算化学数据:
1、疏水参数计算参考值(XlogP):-7.1
2、氢键供体数量:14
3、氢键受体数量:23
4、可旋转化学键数量:12
5、拓扑分子极性表面积(TPSA):400
6、重原子数量:53
7、表面电荷:0
8、复杂度1300
9、同位素原子数量:0
10、确定原子立构中心数量:18
11、不确定原子立构中心数量:2
12、确定化学键立构中心数量:0
13、不确定化学键立构中心数量:0
14、共价键单元数量:1
更多:1.性状:为白色无定形固体2.密度(g/mL,20℃):未确定
3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定
4.熔点(ºC):未确定
5.沸点(ºC,常压):未确定
6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定
7.折射率:未确定
8.闪点(ºC):未确定
9.比旋光度(º):未确定
10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定
11.蒸气压(kPa,20ºC):未确定
12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定
13.燃烧热(KJ/mol):未确定
14.临界温度(ºC):未确定
15.临界压力(KPa):未确定
16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定
17.爆炸上限(%,V/V):未确定
18.爆炸下限(%,V/V):未确定
19.溶解性:溶于水,不溶于有机溶剂。
透明质酸毒性和生态
:
透明质酸生态学数据:
通常对水是不危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境
透明质酸毒性英文版
透明质酸安全信息
危害码(欧洲):B
安全声明(欧洲):22-24/25
WGK德国:3
RTECS号:MT7250000
海关编码:3004909090
透明质酸制备
1.
将鸡冠碎片加入到丙酮中,浸泡过夜至鸡冠脱水变硬。然后置于瓷盘中进行干燥,干燥后经粉碎机粉碎成粉状。将鸡冠粉倒入搪瓷罐中,加入6~7倍蒸馏水,搅拌均匀,浸泡24h以上,使鸡冠粉充分溶胀,然后过滤,收集滤液,滤渣再按同样方法浸泡3次,合并3次过滤液。再将滤液倒入陶瓷缸中,搅拌下加入10%的固体氯化钠,并加入等体积的氯仿,搅拌3h后,分出水相。向分出的水相中加入2倍体积的95%乙醇,搅拌均匀,静置过夜,沉淀出透明质酸,然后滤干沉淀物,干燥后得粗品。粗品再溶于4倍体积的01mol/L氯化钠溶液中,用稀盐酸调节pH=45~5,再加入等体积的氯仿,静置分层后,吸出上层水相。水相用8%氢氧化钠溶液调节pH=75,加入链酶蛋白酶,37℃下保温24h。再用等体积的氯仿萃取处理2次,合并上层水相,下层液体回收氯仿。水相中加入等体积的1%氯化十六烷基吡啶溶液,搅拌均匀,静置沉淀,过滤,收集沉淀。沉淀再用2~3倍体积的04mol/L氯化钠溶解,过滤,滤液中再加入3倍体积95%乙醇,静置沉淀,吸去上层乙醇,下层再用95%乙醇反复沉淀2次,下层沉淀物吊滤,干燥,再用丙酮洗涤2次,真空干燥,可得成品。
2.微生物(兽疫链球菌HA产生菌变异株Y921)发酵法。
透明质酸海关
海关编码:3004909090
透明质酸英文别名
:(4ξ)-α-D-xylo-hexopyranuronosyl-(1->;3)-2-(acetylamino)-2-deoxy-β-D-glucopyranosyl-(1->4)-(5ξ)-β-D-xylo-hexopyranuronosyl-(1->;3)-2-(acetylamino)-2-deoxy-D-glucopyranose
:(4ξ)-α-D-xylo-Hexopyranuronosyl-(1->;3)-2-acetamido-2-deoxy-β-D-allopyranosyl-(1->4)-(5ξ)-β-D-xylo-hexopyranuronosyl-(1->3)-2-acetamido-2-deoxy-D-glucopyranose
:HyaluronicAcidSodiumSalt
:MFCD00131348
:D-Glucopyranose,O(4ξ)-α-D-xylo-hexopyranuronosyl-(1->3)-O-2-(acetylamino)-2-deoxy-β-D-allopyranosyl-(1->4)-O(5ξ)-β-D-xylo-hexopyranuronosyl-(1->3)-2-(acetylamino)-2-deoxy-
:D-glucopyranose,O(4ξ)-α-D-xylo-hexopyranuronosyl-(1->3)-O-2-(acetylamino)-2-deoxy-β-D-glucopyranosyl-(1->4)-O(5ξ)-β-D-xylo-hexopyranuronosyl-(1->3)-2-(acetylamino)-2-deoxy-
:EINECS232-678-0
透明质酸重点介绍
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糖也称为碳水化合物,由碳(C),氢(H)和氧(O)原子组成,通常具有经验式Cm(H2O)n。糖类分为四个化学基团:单糖,二糖,低聚糖和多糖。碳水化合物在生物体中发挥着许多作用。多糖用于储存能量(例如淀粉和糖原)和作为结构组分。
TouMingZhiSuan
透明質酸
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: