尿苷二磷酸葡萄糖
尿苷二磷酸葡萄糖
常用名：尿苷二磷酸葡萄糖
CAS号：133-89-1
英文名：Uridine diphosphate glucose
中文别名：N/A
尿苷二磷酸葡萄糖名称
中文名：尿苷二磷酸葡萄糖
英文名：UDP-D-glucose
英文别名：更多
尿苷二磷酸葡萄糖生物活性
描述：Uridinediphosphateglucose是几种不同代谢途径和生物合成反应的重要中间体,包括淀粉和糖原,脂多糖和糖鞘脂等多糖的生物合成。
相关类别：天然产物>>其他研究领域>>其他
靶点：
HumanEndogenousMetabolite
参考文献：
[1].PALADINIAC,etal.Studiesonuridine-diphosphate-glucose.BiochemJ.1952Jun;51(3):426-30.
尿苷二磷酸葡萄糖物理化学性质
密度：1.97g/cm3
分子式：C15H24N2O17P2
分子量：566.30200
精确质量：566.05500
PSA：327.61000
折射率：1.673
储存条件：2-8℃
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:9
3.氢键受体数量:17
4.可旋转化学键数量:9
5.互变异构体数量:3
6.拓扑分子极性表面积292
7.重原子数量:36
8.表面电荷:0
9.复杂度:964
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:9
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
尿苷二磷酸葡萄糖上下游产品
尿苷二磷酸葡萄糖上游产品0
尿苷二磷酸葡萄糖下游产品9
CAS号4221-99-2
(S)-(+)-2-丁醇CAS号14898-79-4
(R)-(-)-仲丁醇CAS号144371-52-8
R-2-butylβ-D-g…CAS号494-08-6
Vanillin4-O-b-D…
CAS号497-76-7
熊果苷CAS号38963-95-0
trans-Resveratr…CAS号27208-80-6
虎杖甙CAS号530-14-3
云杉素
CAS号14364-09-1
芥酸酸酰基-β-D-葡萄糖苷
尿苷二磷酸葡萄糖英文别名
：[[(2R,3S,4R,5R)-5-(2,4-dioxopyrimidin-1-yl)-3,4-dihydroxyoxolan-2-yl]methoxy-hydroxyphosphoryl][(2R,3R,4S,5S,6R)-3,4,5-trihydroxy-6-(hydroxymethyl)oxan-2-yl]hydrogenphosphate
：Uridinediphosphoglucose
：UDP-g,ucuronicacid
：UDPglucuronicacid
：URIDINE-5'-DIPHOSPHATE-GLUCOSE
：[3H]-Uridinediphosphateglucose
：URIDINEDIPHOSPHATEGLUCOSE
：UDP-glucose
：UDPG
尿苷二磷酸葡萄糖重点介绍
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醌类代表一类有机化合物，它们通过将偶数个-CH =基团转化为-C（= O） – 基团而形式上“衍生自芳族化合物[如苯或萘]，具有任何必要的双键重排 “，产生”完全共轭的环状二酮结构“。 该类包括一些杂环化合物。
NiaoGanErLinSuanPuTaoTang
尿苷二磷酸葡萄糖
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
