甘油丙氧杂酸
甘油丙氧杂酸
常用名：甘油丙氧杂酸
CAS号：25791-96-2
英文名：poly(propylene glycol)
中文别名：三羟基聚氧化丙烯醚|聚丙烯乙二醇，三醇类
甘油丙氧杂酸名称
中文名：甘油丙氧杂酸
英文名：1,2,3-Propanetriol,polymerwithmethyloxirane
中文别名：三羟基聚氧化丙烯醚|聚丙烯乙二醇，三醇类
英文别名：更多
甘油丙氧杂酸物理化学性质
密度：1.09g/mLat25ºC
熔点：-40ºC
分子式：C3H8O6
分子量：140.09200
闪点：>230°F
精确质量：140.03200
PSA：88.38000
外观性状：无色液体
蒸汽密度：>1(vsair)
蒸汽压：<0.3mmHg(20°C)
折射率：n20/D1.46
储存条件：
塑料桶或铁桶包装。贮存于阴凉干燥的库房内。
稳定性：
具有优良的消泡性能，属于非离子型表面活性剂。
水溶解性：H2O:<0.01 %(w/w)at 25 °C
更多：1.性状：为无色或淡黄色黏稠状液体
2.密度（g/mL,25/4℃）：未确定
3.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：未确定
4.熔点（ºC）：未确定
5.沸点（ºC,常压）：未确定
6.沸点（ºC,5.2kPa）：未确定
7.折射率：未确定
8.闪点（ºC）：未确定
9.比旋光度（º）：未确定
10.自燃点或引燃温度（ºC）：未确定
11.蒸气压（kpa,20ºC）：未确定
12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定
13.燃烧热（KJ/mol）：未确定
14.临界温度（ºC）：未确定
15.临界压力（KPa）：未确定
16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定
17.爆炸上限（%,V/V）：未确定
18.爆炸下限（%,V/V）：未确定
19.溶解性：难溶于水，溶于乙醇、苯等有机溶剂。
甘油丙氧杂酸毒性和生态
：
甘油丙氧杂酸毒性英文版
甘油丙氧杂酸安全信息
个人防护装备：Eyeshields;Gloves;typeN95(US);typeP1(EN143)respiratorfilter
危险品运输编码：NONHforallmodesoftransport
WGK德国：3
RTECS号：TR5250000
甘油丙氧杂酸制备
以甘油为原料，在催化剂作用下，与环氧丙烷聚合制得。
CHOHCH2OHCH2OH+(a+b+c)CH3—CH—CH2OKOH，90～95℃04～05MPa
CH2—O（C3H6O)aHCH—O（C3H6O)bHCH2—O（C3H6O)cH
将环氧丙烷和甘油加入聚合釜中，在KOH催化下进行加热聚合反应。反应完毕后，降温至60～70℃，把物料压入中和釜，再在搅拌下加入一定量的水，使物料中过剩碱溶解，然后于60～70℃下加H3PO4中和，调节pH=6～7。中和后缓慢升温至110～120℃，抽真空脱水，然后过滤，可得成品。
甘油丙氧杂酸英文别名
：bypolet34
：gp3000
：propylan3
：laprol503
：niaxlg240
：MFCD00132860
：laprol263
：Glycerolpropoxylate
：l-3003
：niaxlg56
：bypolet36
：lg56
甘油丙氧杂酸重点介绍
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抗氧剂是稳定化助剂的主体，广泛应用于天然胶、合成胶、聚烯烃塑料和纤维等高分子材料。在石油工业中，抗氧剂可以防止油田中烃，尤其烯烃的自动氧化，贮存中变色和胶状物质的生成。抗氧剂还可以用于脂肪性食品的加工。在橡胶工业中抗氧剂通称为防老剂。
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甘油丙氧雜酸
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
