聚(苯乙烯-马来酸酐)部分末端丙酯,异丙苯
聚(苯乙烯-马来酸酐)部分末端丙酯,异丙苯
常用名：聚(苯乙烯-马来酸酐)部分末端丙酯,异丙苯
CAS号：160611-48-3
英文名：poly(styrene-co-maleic acid), partial propyl ester, cumene terminated
中文别名：N/A
聚(苯乙烯-马来酸酐)部分末端丙酯,异丙苯名称
中文名：聚(苯乙烯-马来酸酐)部分末端丙酯,异丙苯
英文名：Poly(styrene-co-maleicanhydride),partialpropylester,cumeneterminated
英文别名：更多
聚(苯乙烯-马来酸酐)部分末端丙酯,异丙苯物理化学性质
密度：1.2±0.1g/cm3
沸点：892.4±65.0°Cat760mmHg
分子式：C38H46N4O5
分子量：638.796
闪点：493.5±34.3°C
精确质量：638.346802
LogP：6.86
蒸汽压：0.0±0.3mmHgat25°C
折射率：1.590
储存条件：
常温，密闭，避光
稳定性：
避免强氧化剂，碱，强酸
水溶解性：ketones,ethersandalkali:soluble
更多：
1.性状：固体
2.密度（g/mL,25℃）：未确定
3.相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：未确定
4.熔点（ºC）：未确定
5.沸点（ºC,常压）：未确定
6.沸点（ºC,0.001hPa）：未确定
7.折射率：未确定
8.闪点（ºC）：未确定
9.比旋光度（º）：未确定
10.自燃点或引燃温度（ºC）：未确定
11.蒸气压（mmHg,25ºC）：未确定
12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定
13.燃烧热（KJ/mol）：未确定
14.临界温度（ºC）：未确定
15.临界压力（KPa）：未确定
16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定
17.爆炸上限（%,V/V）：未确定
18.爆炸下限（%,V/V）：未确定
19.溶解性：溶于酮，醚，碱
聚(苯乙烯-马来酸酐)部分末端丙酯,异丙苯安全信息
WGK德国：3
聚(苯乙烯-马来酸酐)部分末端丙酯,异丙苯英文别名
：N-[(Benzyloxy)carbonyl]-N-[3-hydroxy-5-(5-isobutyryl-1H-imidazol-2-yl)-1,6-diphenyl-2-hexanyl]valinamide
：MFCD00217736
：Carbamicacid,N-[1-[[[2-hydroxy-4-[5-(2-methyl-1-oxopropyl)-1H-imidazol-2-yl]-5-phenyl-1-(phenylmethyl)pentyl]amino]carbonyl]-2-methylpropyl]-,phenylmethylester
聚(苯乙烯-马来酸酐)部分末端丙酯,异丙苯重点介绍
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聚合物又称加聚物。由一种单体经聚合(加聚)反应而成的产物。分子具有重复的结构单位。分子量低的称低聚物，如三聚甲醛等。分子量高的，达几千甚至几百万的称高聚物或高分子化合物。高聚物有天然产物和人工合成的两类。天然高聚物，如蛋白质是氨基酸的聚合物、淀粉和纤维素是环状多羟基的聚合物(糖类)等，又称生物高聚物。
Ju(BenYiXi-MaLaiSuanGan)BuFenMoDuanBingZhi,YiBingBen
聚(苯乙烯-馬來酸酐)部分末端丙酯,異丙苯
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
