锡酸钾
锡酸钾
常用名:锡酸钾
CAS号:12142-33-5
英文名:Potassium stannate
中文别名:N/A
锡酸钾名称
中文名:锡酸钾
英文名:dipotassium,dioxido(oxo)tin,trihydrate
英文别名:更多
锡酸钾物理化学性质
密度:3,197g/cm3
熔点:140°C(dec.)
分子式:K2O3Sn
分子量:244.89600
精确质量:245.81400
PSA:63.19000
外观性状:白色至灰白色粉末
储存条件:室温,干燥
稳定性:
在潮湿空气中易吸收空气中的二氧化碳而分解,并生成碳酸钠和氢氧化锡,从而导致它难溶于水。锡酸钾在水中的溶解度在15℃时为110.5g/100g水,而且其溶解度随温度的升高而增加。然而它在水中的溶解度又随着相应的游离碱的增加而减少。锡酸钾加热到140℃失去三个结晶水而成为无水物 锡酸钾在水溶液中的水解产物为水合锡氧化物。为了增加锡酸钾的化学稳定性,在市售商品锡酸钾中通常含适量的游离碱———苛性钾,因此商品的锡酸钾化合物含锡小于纯化合物39.7%的理论值.
计算化学:
1.疏水参数计算参考值(XlogP):无
2.氢键供体数量:3
3.氢键受体数量:6
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积66.2
7.重原子数量:9
8.表面电荷:0
9.复杂度:18.8
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:6
更多:
1.性状:白色或淡棕色结晶粉末
2.溶解性:易溶于水,呈碱性,不溶于醇和丙酮。
锡酸钾MSDS
:锡酸钾MSDS英文版
锡酸钾安全信息
危害码(欧洲):Xi
风险声明(欧洲):R20/21/22
安全声明(欧洲):S22-S36/37/39-S45
危险品运输编码:1759
海关编码:2841900090
锡酸钾制备
1.偏锡酸与氢氧化钾中和,生成锡酸钾溶液,经沉淀、蒸发、结晶制得产品。
2.工业上制造锡酸钾的方法是将锡花、苛性钾、硝酸钾和水加入反应釜中,加热使物料开始反应后立即停止加热,其反应热使温度持续升高,直至温度恒定。然后继续加热并充分搅拌,物料升温至规定温度,停止加热,然而搅拌尚需进行,经过约半小时,慢慢冷却出料,即得粗锡酸钾,其反应如下:
将粗锡酸钾用水溶解后,加适量硫化钠除铅并加热至沸,取澄清的净化液移入除铁槽,加入过氧化氢除铁,沉淀过滤后,经浓缩、结晶、离心脱水、干燥、粉碎,即得成品锡酸钾。
锡酸钾海关
海关编码:2841900090
锡酸钾英文别名
:EINECS235-255-9
:dipotassiumbis(oxidanidyl)-oxidanylidene-tintrihydrate
:MFCD00049664
:dipotassiumdioxido(oxo)tintrihydrate
:dipotassiumionoxostannanebis(olate)trihydrate
锡酸钾重点介绍
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腈类化合物最重要的性质是它在弱碱性介质中 (如在肥皂、洗涤剂等产品中)较稳定。因此,在这类产品中以相应的腈类代替醛类以增加香精的稳定性。 无机的氰化氢是一个极毒的物质,但有机氰类化合物中,除了苯乙腈稍有刺激性外,至今没有证明表明较高分子量的腈类化合物具有毒性和刺激性。
XiSuanJia
錫酸鉀
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室: