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氮化镨

氮化镨

氮化镨

常用名:氮化镨

CAS号:25764-09-4

英文名:praseodymium(iii) nitride

中文别名:氮化镨

氮化镨名称

中文名:氮化镨(III)
英文名:praseodymium(iii)nitride
中文别名:氮化镨
英文别名:更多

氮化镨物理化学性质

密度:7.460
分子式:N
分子量:14.00670
精确质量:14.00310
PSA:23.79000
LogP:0.01508
外观性状:cubiccrystals
储存条件:

保持贮藏器密封

放入紧密的贮藏器内,储存在阴凉,干燥的地方

稳定性:

如果遵照规格使用和储存则不会分解

计算化学:

1、氢键供体数量:0

2、氢键受体数量:1

3、可旋转化学键数量:0

4、拓扑分子极性表面积(TPSA):23.8

5、重原子数:2

6、表面电荷:0

7、复杂度:10

8、同位素原子数量:0

9、确定原子立构中心数量:0

10、不确定原子立构中心数量:0

11、确定化学键立构中心数量:0

12、不确定化学键立构中心数量:0

13、共价键单元数量:1

更多:

1.性状:黑色固体,NaCl型结构,a=0.515nm

2.密度(g/mL,25/4℃):7.46

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):未确定

4.熔点(ºC):未确定

5.沸点(ºC,常压):未确定

6.沸点(ºC,5.2kPa):未确定

7.折射率:未确定

8.闪点(ºC):未确定

9.比旋光度(º):未确定

10.自燃点或引燃温度(ºC):未确定

11.蒸气压(kpa,20ºC):未确定

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):未确定

13.燃烧热(KJ/mol):未确定

14.临界温度(ºC):未确定

15.临界压力(KPa):未确定

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:未确定

17.爆炸上限(%,V/V):未确定

18.爆炸下限(%,V/V):未确定

19.溶解性:未确定

氮化镨毒性和生态

氮化镨生态学数据:

对水是稍微危害的,若无政府许可,勿将材料排入周围环境

氮化镨毒性英文版

氮化镨制备

1经过脱水的氯化物溶于甲醇,用石墨阳极(d=12mm)、汞阴极进行电解,电解的容器配有多个磨口的玻璃接头用来插入石墨阳极、搅拌器、N2导管、水套以及底部的活塞。电压40V以保证1~2A的电流,电流的大小取决于阴阳极的距离(10~20mm),稀土氯化物的浓度为半饱和,温度约为20℃。由于反应中所用的阴极的表面积比较大,1A的电流对应于004A/cm2的电流密度。电解20~40h后,汞齐合金流入由两个球形管构成的容器中。在N2气氛中用甲醇洗掉杂质。未反应的汞通过蒸馏从球形管1到达球形管2,断开球形管的连接。管1中汞齐合金的组成取决于汞蒸馏的温度(200~300℃)。

2300~350℃下在玻璃管中稀土金属与汞(用量为稀土金属的20~30倍)接触。汞齐化的同时还可以纯化金属,因为稀土金属氧化物比汞轻,将浮在汞合金的表面上,这样便得到一层厚的浆状的固体即汞合金,后者可以直接进行氮化反应。汞齐合金的氮化反应如下。

汞齐合金放在石英管中的两个Mo舟里,第一个放1/5量的汞合金,是为了进一步纯化通入的N2,因为产物LnN可以吸收痕量的O2。通入N2时,应按如下要求控制温度:340℃2~3h,500℃2~3h,700℃12~15h,1000℃1~5h。通N2的导管不可使用胶皮管或者塑料管(二者都易渗水),所有连接都使用玻璃管。

氮化镨英文别名

:EINECS247-244-6
:MFCD00050009

氮化镨重点介绍

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根据用途及包装情况不同,包装用硅胶干燥剂有许多类型及品种,如袋装类、异形类及专用型类等。 袋装类有纸袋装、棉布袋装、无纺布袋装、尼龙袋装、聚乙烯袋装等,是硅胶包装中最多的一类。异形类包括板状、柱状、条块状、塞子状等硅胶干燥剂。专用型则是根据用户的要求而专门设计制造的硅胶干燥剂。

DanHuaPu

氮化鐠

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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