苯乙酯硫代葡萄糖酸钾
苯乙酯硫代葡萄糖酸钾
常用名：苯乙酯硫代葡萄糖酸钾
CAS号：499-30-9
英文名：gluconasturtiin
中文别名：豆瓣菜苷
苯乙酯硫代葡萄糖酸钾名称
中文名：苯乙酯硫代葡萄糖酸钾
英文名：gluconasturtiin
中文别名：豆瓣菜苷
英文别名：更多
苯乙酯硫代葡萄糖酸钾生物活性
描述：葡萄糖苷酶是斑潜蝇幼虫的一种摄食兴奋剂。高浓度的葡甘氨酯对幼虫有毒[1]。
相关类别：研究领域>>感染信号通路>>其他>>其他
参考文献：
[1].J.K.Nayar,etal.FURTHERINVESTIGATIONSINTOTHECHEMICALBASISOFINSECT–HOSTPLANTRELATIONSHIPSINANOLIGOPHAGOUSINSECT,PLUTELLAMACULIPENNIS(CURTIS)(LEPIDOPTERA:PLUTELLIDAE).
苯乙酯硫代葡萄糖酸钾物理化学性质
密度：1.65g/cm3
分子式：C15H21NO9S2
分子量：423.45900
精确质量：423.06600
PSA：199.79000
LogP：0.36600
折射率：1.7500(estimate)
储存条件：
密封保存，放置在通风，干燥的环境中
稳定性：
按规格使用和贮存，不会发生分解，避免与氧化物接触
计算化学：
1、疏水参数计算参考值（XlogP）：0
2、氢键供体数量：4
3、氢键受体数量：10
4、可旋转化学键数量：7
5、互变异构体数量：
6、拓扑分子极性表面积（TPSA）：169
7、重原子数量：27
8、表面电荷：-1
9、复杂度：575
10、同位素原子数量：0
11、确定原子立构中心数量：5
12、不确定原子立构中心数量：0
13、确定化学键立构中心数量：0
14、不确定化学键立构中心数量：1
15、共价键单元数量：1
更多：
1.性状：未确定
2.密度（g/m3,25/4℃）：未确定
3.相对蒸汽密度（g/cm3,空气=1）：未确定
4.熔点（ºC）：未确定
5.沸点（ºC,常压）：未确定
6.沸点（ºC,5.2kPa）：未确定
7.折射率：未确定
8.闪点（ºF）：未确定
9.比旋光度（º）：未确定
10.自燃点或引燃温度（ºC）：未确定
11.蒸气压（kPa,25ºC）：未确定
12.饱和蒸气压（kPa,60ºC）：未确定
13.燃烧热（KJ/mol）：未确定
14.临界温度（ºC）：未确定
15.临界压力（KPa）：未确定
16.油水（辛醇/水）分配系数的对数值：未确定
17.爆炸上限（%,V/V）：未确定
18.爆炸下限（%,V/V）：未确定
19.溶解性：未确定
苯乙酯硫代葡萄糖酸钾毒性和生态
：
苯乙酯硫代葡萄糖酸钾毒理学数据:
致突变数据：细胞遗传学analysisTEST系统：啮齿动物-仓鼠卵巢：2300mg/L。
苯乙酯硫代葡萄糖酸钾生态学数据:
该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
苯乙酯硫代葡萄糖酸钾毒性英文版
苯乙酯硫代葡萄糖酸钾安全信息
WGK德国：3
苯乙酯硫代葡萄糖酸钾英文别名
：GLUCONASTURTIN
：GLUCOSTURTIIN
：2-phenylethyl-glucosinolate
：PHENETHYLGLUCOSINOLATEPOTASSIUMSALT
：phenethylglucosinolate
：Gluconasturtiinpotassiumsalt
：2-phenethylglucosinolate
：gluconasturcin
苯乙酯硫代葡萄糖酸钾重点介绍
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生物化工也引起了各国政府和科技人员的浓厚兴趣，已成为当今世界高科技竞争的一个热点。它的发展水平已成为一个国家科技实力的象征，尤其是随着生命科学的迅速发展，人们需要越来越多的生物高技术产品。预测在今后十年，美欧等发达国家的生物高技术产业将增长10～20倍，相应的生物化工产品也会迅速增加。
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苯乙酯硫代葡萄糖酸鉀
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
