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色酚AS-BG

色酚AS-BG

色酚AS-BG

常用名:色酚AS-BG

CAS号:92-73-9

英文名:N-(2,5-Dimethoxyphenyl)-3-hydroxy-2-naphthamide

中文别名:色酚AS-BG|冰染偶合组分19|N-(2,5-二甲氧基苯基)-3-羟基-2-萘酰胺

色酚AS-BG名称

中文名:色酚AS-BG
英文名:N-(2,5-dimethoxyphenyl)-3-hydroxynaphthalene-2-carboxamide
中文别名:色酚AS-BG|冰染偶合组分19|N-(2,5-二甲氧基苯基)-3-羟基-2-萘酰胺
英文别名:更多

色酚AS-BG物理化学性质

密度:1.299g/cm3
沸点:459.1ºCat760mmHg
分子式:C19H17NO4
分子量:323.34300
闪点:231.4ºC
精确质量:323.11600
PSA:67.79000
LogP:3.88790
折射率:1.678
计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):4.1

2.氢键供体数量:2

3.氢键受体数量:4

4.可旋转化学键数量:4

5.互变异构体数量:9

6.拓扑分子极性表面积67.8

7.重原子数量:24

8.表面电荷:0

9.复杂度:430

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

色酚AS-BG安全信息

危害码(欧洲):Xi,Xn
风险声明(欧洲):R36/37/38:Irritatingtoeyes,respiratorysystemandskin.R20/21/22:Harmfulbyinhalation,incontactwithskinandifswallowed.
安全声明(欧洲):S26-S37/39-S36/37/39
WGK德国:3
海关编码:2924299090

色酚AS-BG合成线路

2-羟基-3-萘甲酸

92-70-6

2,5-二甲氧基苯胺

102-56-7

~%

色酚AS-BG

92-73-9

:文献:JournaloftheSocietyofDyersandColourists,,vol.46,p.227,228

色酚AS-BG海关

海关编码:2924299090
中文概述:2924299090.其他环酰胺(包括环氨基甲酸酯)(包括其衍生物以及他们的盐).增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:30.0%
申报要素:品名,成分含量,用途,包装
Summary:2924299090.othercyclicamides(includingcycliccarbamates)andtheirderivatives;saltsthereof.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:30.0%

色酚AS-BG英文别名

:NaphtholAS-BGSupra
:NaphtazolBJ
:AcnaNaphtholBG
:SolunaptolFOL
:CibanaphtholRDM
:NaphtanilideBG
:EINECS202-183-4
:MFCD00043902
:3-hydroxy-2',5'-dimethoxynaphthanilide
:BrentholFO
:naphtholAS-BG
:SanatolBG

色酚AS-BG重点介绍

【色酚AS-BG】凯途网色酚AS-BGCAS号:92-73-9,色酚AS-BGMSDS及其说明、性质、英文名、生产厂家、作用/用途、分子量、密度、沸点、熔点、结构式等。CAS号查询色酚AS-BG。

颜料是一种白色或有色的微细粉状物质,它不溶于水或油等介质中,而能均匀分散在介质中,在此体系中,颜料为分散相,介质为连续相,其与各种介质(包括展色剂) 混合在一起使物体着色,且颜料本身又不溶于被着色物,又能使物体呈现一定色彩,这样的物质称为颜料。

SeFenAS-BG

色酚AS-BG

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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