七氟丙烷
七氟丙烷
常用名：七氟丙烷
CAS号：431-89-0
英文名：Heptafluoropropane
中文别名：氢氟碳227EA|阿帕氟烷|1,1,1,2,3,3,3-七氟代丙烷
七氟丙烷名称
中文名：七氟丙烷
英文名：1,1,1,2,3,3,3-Heptafluoropropane
中文别名：氢氟碳227EA|阿帕氟烷|1,1,1,2,3,3,3-七氟代丙烷
英文别名：更多
七氟丙烷物理化学性质
密度：1.5±0.1g/cm3
沸点：-19.0±8.0°Cat760mmHg
熔点：-131ºC
分子式：C3HF7
分子量：170.029
闪点：-50.1±10.2°C
精确质量：169.996643
LogP：1.61
外观性状：无色气体
蒸汽压：3402.3±0.0mmHgat25°C
折射率：1.229
稳定性：Stable.Incompatiblewithstrongoxidizingagents,alkalimetals
分子结构：
1、摩尔折射率：16.98
2、摩尔体积（m3/mol）：116.6
3、等张比容（90.2K）：205.6
4、表面张力（dyne/cm）：9.6
5、极化率（10-24cm3）：6.73
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:2.9
2.氢键供体数量:0
3.氢键受体数量:7
4.可旋转化学键数量:0
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积0
7.重原子数量:10
8.表面电荷:0
9.复杂度:93
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:0
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
更多：
一、物性数据
性状：在常温常压下为无色、几乎无味、不导电的气体
密度（g/mL,25/4℃）：1.403
相对蒸汽密度（g/mL,空气=1）：不可用
熔点（ºC）：-131.1
沸点（ºC,常压）：-16.4
沸点（ºC,5.2kPa）：不可用
折射率：不可用
闪点（ºC）：不可用
比旋光度（º）：不可用
自燃点或引燃温度（ºC）：不可用
蒸气压（kPa,25ºC）：不可用
饱和蒸气压（kPa,60ºC）：不可用
燃烧热（KJ/mol）：不可用
临界温度（ºC）：不可用
临界压力（KPa）：不可用
油水（辛醇/水）分配系数的对数值：不可用
爆炸上限（%,V/V）：不可用
爆炸下限（%,V/V）：不可用
溶解性：不可用
七氟丙烷毒性和生态
：
七氟丙烷毒理学数据:
二、毒理学数据：
急性毒性：不可用。
七氟丙烷生态学数据:
三、生态学数据：
1、其它有害作用：该物质对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。
七氟丙烷毒性英文版
七氟丙烷安全信息
危害码(欧洲)：Xi
安全声明(欧洲)：S23-S38
危险品运输编码：3296
危险类别：2.2
海关编码：2903399090
七氟丙烷海关
海关编码：2903399090
中文概述：2903399090.其他无环烃的氟化、溴化或碘化衍生物.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:5.5%.普通关税:30.0%
申报要素：品名,成分含量,用途
Summary：2903399090.brominated,fluorinatedoriodinatedderivativesofacyclichydrocarbons.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:5.5%.Generaltariff:30.0%
七氟丙烷英文别名
：R227
：EINECS207-079-2
：R227ea
：Apaflurane
：HFC-227
：khladon227
：FM-200
：MFCD00043834
：hfc-227ea
：Heptafluoropropane
七氟丙烷重点介绍
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腈类化合物是重要的化工原料，广泛用于制造药物、合成纤维和塑料，也应用于电镀、钢的淬火和选矿等工业。氢氰酸及其盐类主要用于电镀业、采矿业(提取金银)，制造各种树脂和合成腈类化合物。有时也用于仓库和船舱烟熏灭鼠。
QiFuBingWan
七氟丙烷
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
