Monomethyl kolavate
Monomethyl kolavate
常用名：Monomethyl kolavate
CAS号：24513-41-5
英文名：monomethyl kolavate
中文别名：N/A
Monomethylkolavate名称
中文名：(-)-5,9-二甲基-17,19-二去甲-8betaH-赖百当-3,13-二烯-15,18-二酸15-甲酯
英文名：(4aR,5S,6R,8aR)-5-[(3E)-5-Methoxy-3-methyl-5-oxo-3-penten-1-yl]-5,6,8a-trimethyl-3,4,4a,5,6,7,8,8a-octahydro-1-naphthalenecarboxylicacid
英文别名：更多
Monomethylkolavate生物活性
描述：科拉瓦特一甲基是一种布鲁氏锥虫GAPDH酶(TbGAPDH)抑制剂,IC50值为2µM[1]。
相关类别：研究领域>>其他信号通路>>其他>>其他
参考文献：
[1].FabianCHerrmann,etal.InSilicoIdentificationandinVitroActivityofNovelNaturalInhibitorsofTrypanosomabruceiGlyceraldehyde-3-phosphate-dehydrogenase.Molecules.2015Sep3;20(9):16154-69.
Monomethylkolavate物理化学性质
密度：1.0±0.1g/cm3
沸点：456.6±18.0°Cat760mmHg
分子式：C21H32O4
分子量：348.48
闪点：150.4±14.7°C
精确质量：348.230072
PSA：63.60000
LogP：6.59
外观性状：粉末
蒸汽压：0.0±2.4mmHgat25°C
折射率：1.502
储存条件：2-8℃，干燥，密闭
Monomethylkolavate安全信息
危害码(欧洲)：Xi
Monomethylkolavate英文别名
：Haplopappsaeure
：Kolavinsaeure
：1-Naphthalenecarboxylicacid,3,4,4a,5,6,7,8,8a-octahydro-5-[(3E)-5-methoxy-3-methyl-5-oxo-3-penten-1-yl]-5,6,8a-trimethyl-,(4aR,5S,6R,8aR)-
：Glutinicacid
：kolavicacid15-monomethylester
：Kolavinsaeure-methylester
：(4aR,5S,6R,8aR)-5-[(3E)-5-Methoxy-3-methyl-5-oxo-3-penten-1-yl]-5,6,8a-trimethyl-3,4,4a,5,6,7,8,8a-octahydro-1-naphthalenecarboxylicacid
Monomethyl kolavate重点介绍
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生物碱盐经碱化，生物碱甙经水解可得游离的碱。多数生物碱不溶或难溶于水，溶于苯、氯仿、乙醚、丙酮、乙醇等有机溶剂，溶于稀酸生成盐。生物碱盐多易溶于水和醇，不溶或难溶于有机溶剂。生物碱能与一些试剂，如碘化铋钾、碘化汞钾，碘-碘化钾等反应生成不同颜色的沉淀，常用以检识生物碱。
Monomethylkolavate
Monomethyl kolavate
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
