Zolunicant
Zolunicant
常用名：Zolunicant
CAS号：188125-42-0
英文名：Zolunicant
中文别名：N/A
Zolunicant名称
英文名：Zolunicant
Zolunicant生物活性
描述：Zolunicant(MM-110)是一种有效的烟碱α3β4受体抑制剂,其IC50为0.90μM,用于对抗成瘾。Zolunicant可减少大鼠模型中几种成瘾药物的自我给药,包括吗啡、可卡因、甲基苯丙胺、尼古丁和乙醇。Zolunicant可作为多种形式药物滥用的潜在治疗方法进行研究[1]。Zolunicant还显示了对亚马逊利什曼原虫的有效杀利什曼病作用[2]。
相关类别：研究领域>>感染信号通路>>跨膜转运>>胆碱受体信号通路>>神经信号通路>>胆碱受体研究领域>>神经疾病
靶点：
IC50:0.90μM(nicotinicα3β4receptor)[1]
体外研究：Zolunicant(18-MC；0.01-100μM)显示出对烟碱α3β4受体的抑制活性,IC50为0.90μM[1]。Zolunicant(18-MCOR；0-20μg/ml；24小时)也显示出对感染亚马逊乳杆菌的巨噬细胞的抗无鞭毛体活性[2]。细胞存活率测定[2]细胞系：亚马逊乳杆菌感染的巨噬细胞浓度：0、1、10、15和20μ。
体内研究：唑仑康(18-MC；静脉给药；每天0-20μg；14天)通过阻断缰核-脚间通路中的α3β4烟碱受体,减少吗啡的自我给药[3]。动物模型：原始雌性LongEvans衍生大鼠[3]剂量：0、10和20μg给药：静脉给药；一天一次；14天结果：注入内侧缰核和髓间核减少吗啡自我给药(髓间核：F(5,29)=6.89,P<0.0001；内侧缰核：F(4,28)=3.07,P<0.03)。
参考文献：
[1].PaceCJ,etal.Novelibogaalkaloidcongenersblocknicotinicreceptorsandreducedrugself-administration.Europeanjournalofpharmacology.2004;492(2-3):159-67.
[2].DelorenziJC,etal.Invitroactivitiesofibogaalkaloidcongenerscoronaridineand18-methoxycoronaridineagainstLeishmaniaamazonensis.AntimicrobAgentsChemother.2002;46(7):2111-5.
[3].GlickSD,etal.18-Methoxycoronaridineactsinthemedialhabenulaand/orinterpeduncularnucleustodecreasemorphineself-administrationinrats.Europeanjournalofpharmacology.2006;537(1-3):94-8.
Zolunicant物理化学性质
分子式：C22H28N2O3
分子量：368.47
Zolunicant重点介绍
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细胞凋亡，有时称为程序性细胞死亡，是一种细胞自毁方法，用于在发育和衰老过程中去除旧的和受损细胞，以保护细胞免受外部干扰并维持体内平衡。细胞凋亡也作为防御机制发生，例如在免疫反应中或当细胞被疾病或有害物质损坏时。
Zolunicant
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公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
