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溴化钼

溴化钼

溴化钼

常用名:溴化钼

CAS号:13446-57-6

英文名:tribromomolybdenum

中文别名:N/A

溴化钼名称

中文名:溴化钼
英文名:tribromomolybdenum
英文别名:更多

溴化钼物理化学性质

密度:4.9
熔点:977°C
分子式:Br3Mo
分子量:335.67200
精确质量:334.66000
LogP:2.53680
外观性状:暗绿色晶体无气味
稳定性:

在常压下加热即分解。本品不为大多数化学药品所侵蚀,但溶于含有过氧化氢的氢氧化钠水溶液中。若通入氢气并在650℃下加热,则可被定量地还原成金属钼和溴化氢。

分子结构:

1、摩尔折射率:无可用的

2、摩尔体积(cm3/mol):无可用的

3、等张比容(90.2K):无可用的

4、表面张力(dyne/cm):无可用的

5、介电常数:无可用的

6、极化率(10-24cm3):无可用的

7、单一同位素质量:334.660397Da

8、标称质量:335Da

9、平均质量:335.652Da

计算化学:

1.疏水参数计算参考值(XlogP):无

2.氢键供体数量:0

3.氢键受体数量:0

4.可旋转化学键数量:0

5.互变异构体数量:无

6.拓扑分子极性表面积0

7.重原子数量:4

8.表面电荷:0

9.复杂度:8

10.同位素原子数量:0

11.确定原子立构中心数量:0

12.不确定原子立构中心数量:0

13.确定化学键立构中心数量:0

14.不确定化学键立构中心数量:0

15.共价键单元数量:1

更多:

1.性状:黑绿色的针状结晶。

2.密度(g/mL,25/4℃):不可用

3.相对蒸汽密度(g/mL,空气=1):不可用

4.熔点(ºC):不可用

5.沸点(ºC,常压):不可用

6.沸点(ºC,5.2kPa):不可用

7.折射率:不可用

8.闪点(ºC):不可用

9.比旋光度(º):不可用

10.自燃点或引燃温度(ºC):不可用

11.蒸气压(kPa,25ºC):不可用

12.饱和蒸气压(kPa,60ºC):不可用

13.燃烧热(KJ/mol):不可用

14.临界温度(ºC):不可用

15.临界压力(KPa):不可用

16.油水(辛醇/水)分配系数的对数值:不可用

17.爆炸上限(%,V/V):不可用

18.爆炸下限(%,V/V):不可用

19.溶解性:不可用

溴化钼毒性和生态

溴化钼毒理学数据:

急性毒性:不可用。

溴化钼生态学数据:

1、其它有害作用:该物质对环境可能有危害,对水体应给予特别注意。

溴化钼毒性英文版

溴化钼安全信息

危害码(欧洲):Xi:Irritant;
风险声明(欧洲):R36/37/38
安全声明(欧洲):26-36
WGK德国:3

溴化钼制备

若都由单质开始进行合成时,宜采用VI-5图所示的装置。

图vI-5三溴化钼的合成装置

在反应管中心左右的3处,加入3g的钼箔小片,从端部6处用真空泵抽气,5处用冰冷却。将5~10g的干燥溴气,用减压蒸馏的方法从外部导入5处并储于其中,随后在保持真空的情况下将6处封闭。如图所示,将上下可开启的电炉盖上,使3处于中心位置,而2和4各盖上一半的位置上,并在600℃下加热。将1处用冰冷却,5处变为常温,溴气从5处被蒸馏至1中,在输送过程中即和钼进行反应。当5处变空后,反过来操作,将5处用冰冷却,1处改为常温,则发生反方向的蒸馏并进行反应。这样的往返蒸馏可重复进行,并使其反应10~14h,直至钼箔消失。从2和4处的露出电炉部位,将升华析出目的产物。将1和5处用液氮冷却,并将这两部分烧断。随后,将反应管在充有惰性气体的干燥箱中切开,取出生成物。收率10.3g(98%)。

溴化钼英文别名

:MFCD00053398
:Molybdenumbromide
:molybdenumtribromide
:EINECS236-600-6

溴化钼重点介绍

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非金属矿是指经过简单加工或直接即可应用的不具有金属性质、又非燃料的矿产。非金属矿工业起步于20世纪50年代后期,20世纪80年代以来得到快速发展,现已成为探、采、选、加工相结合、门类比较齐全的产业。

XiuHuaMu

溴化鉬

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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