γ-DGG(γ-D-谷氨酰胺)
γ-DGG(γ-D-谷氨酰胺)
常用名：γ-DGG(γ-D-谷氨酰胺)
CAS号：6729-55-1
英文名：H-D-Glu(Gly-OH)-OH
中文别名：N/A
γ-DGG(γ-D-谷氨酰胺)名称
中文名：γ-D-谷氨酰基甘氨酸
英文名：γ-D-Glutamylglycine
英文别名：更多
γ-DGG(γ-D-谷氨酰胺)生物活性
描述：gamma-DGG是一种竞争性的AMPA受体阻断剂。
相关类别：信号通路>>跨膜转运>>iGluR信号通路>>神经信号通路>>iGluR研究领域>>神经疾病
靶点：
AMPAreceptor[1]
体外研究：γ-DGG(γ-DGG),一种竞争性AMPA受体阻滞剂,可以阻止较高的谷氨酸浓度。在200-400μM时,浴中的γ-DGG将微型EPSC(mEPSC)振幅减小26±2％(n=5个突触),并将mEPSC振幅分布和累积概率曲线向左移动[1]。γ-DGG(γ-DGG)是兴奋性突触后电位(epsps)的最有效拮抗剂。它的作用是可逆的,与颗粒细胞的被动膜特性的任何变化或epsp的明显逆转势无关。量子分析表明,epsp的减少与量子大小的减少相对应,而不是量子含量,证实了突触后的γ-DGG作用位点[2]。
参考文献：
[1].WuXS,etal.Theoriginofquantalsizevariation:vesicularglutamateconcentrationplaysasignificantrole.JNeurosci.2007Mar14;27(11):3046-56.
[2].CrunelliV,etal.Blockadeofaminoacid-induceddepolarizationsandinhibitionofexcitatorypost-synapticpotentialsinratdentategyrus.JPhysiol.1983Aug;341:627-40.
γ-DGG(γ-D-谷氨酰胺)物理化学性质
沸点：586.6ºCat760mmHg
分子式：C7H12N2O5
分子量：204.18100
闪点：308.6ºC
精确质量：204.07500
PSA：129.72000
储存条件：-15°C
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:无
2.氢键供体数量:4
3.氢键受体数量:6
4.可旋转化学键数量:6
5.互变异构体数量:2
6.拓扑分子极性表面积130
7.重原子数量:14
8.表面电荷:0
9.复杂度:240
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:1
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
γ-DGG(γ-D-谷氨酰胺)安全信息
海关编码：2924199090
γ-DGG(γ-D-谷氨酰胺)海关
海关编码：2924199090
中文概述：2924199090.其他无环酰胺（包括无环氨基甲酸酯)(包括其衍生物及盐）.增值税率:17.0%.退税率:13.0%.监管条件:无.最惠国关税:6.5%.普通关税:30.0%
申报要素：品名,成分含量,用途,包装
Summary：2924199090.otheracyclicamides(includingacycliccarbamates)andtheirderivatives;saltsthereof.VAT:17.0%.Taxrebaterate:13.0%..MFNtariff:6.5%.Generaltariff:30.0%
γ-DGG(γ-D-谷氨酰胺)英文别名
：D-g-Glutamylglycine
：H-D-Glu(Gly-OH)-OH
：gamma-DGG
γ-DGG(γ-D-谷氨酰胺)重点介绍
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生物化工也引起了各国政府和科技人员的浓厚兴趣，已成为当今世界高科技竞争的一个热点。它的发展水平已成为一个国家科技实力的象征，尤其是随着生命科学的迅速发展，人们需要越来越多的生物高技术产品。预测在今后十年，美欧等发达国家的生物高技术产业将增长10～20倍，相应的生物化工产品也会迅速增加。
γ-DGG(γ-D-GuAnXianAn)
γ-DGG(γ-D-谷氨酰胺)
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
