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Mitochonic acid 5

Mitochonic acid 5

Mitochonic acid 5

常用名:Mitochonic acid 5

CAS号:1354707-41-7

英文名:Mitochonic acid 5

中文别名:N/A

Mitochonicacid5名称

中文名:Mitochonicacid5
英文名:Mitochonicacid5

Mitochonicacid5生物活性

描述:Mitochonicacid5与线粒体结合,并改善肾小管和心肌细胞损伤。Mitochonicacid5调节线粒体ATP合成。
相关类别:信号通路>>代谢酶/蛋白酶>>线粒体代谢研究领域>>心血管疾病
靶点:

MitochondrialMetabolism[1]

体外研究:线粒体酸5(MA-5)独立于氧化磷酸化和电子传递链调节线粒体ATP合成。线粒体功能障碍导致氧化应激增加和ATP耗尽,这些因素参与了多种肾脏疾病的病因[1]。源自植物生长激素吲哚-3-乙酸的线粒体酸5(MA-5)可通过调节能量代谢和减少线粒体氧化应激来保护线粒体功能。为了观察线粒体酸5在炎性条件下对小胶质细胞的保护作用,应用TNFα。随后,MTT测定用于评估细胞活力。响应于TNFα处理,细胞活力显着降低。然而,这种作用受到线粒体酸处理的剂量依赖性抑制[2]。
体内研究:将线粒体酸5(MA-5)给予缺血-再灌注损伤模型和顺铂诱导的肾病模型改善了肾功能。为了检查线粒体酸5的组织保护作用,检查口服生物利用度。口服给予线粒体酸5在1小时的高峰时间以剂量-反应方式增加血浆浓度[1]。
细胞实验:将本研究中使用的小鼠BV-2细胞在补充有10%胎牛血清(FBS)的L-DMEM中于37℃在含5%CO2的气氛中培养。为了诱导炎性损伤,用10ng/mLTNFα处理细胞约12小时。用TNFα处理将线粒体酸5(0-10μM)与BV-2细胞一起孵育约12小时[2]。
动物实验:小鼠[1]为了评价线粒体酸5(MA-5)的血液浓度,以25,50或150mg/kg的剂量口服给予C57/BL6小鼠的线状动脉酸5,并收集血液样本在指定的时间。1小时后,对小鼠实施安乐死。通过LC/MS/MS[1]确定线粒体酸5的血液浓度。
参考文献:

[1].SuzukiT,etal.MitochonicAcid5BindsMitochondriaandAmelioratesRenalTubularandCardiacMyocyteDamage.JAmSocNephrol.2016Jul;27(7):1925-32.

[2].LeiQ,etal.Mitochonicacid5activatestheMAPK-ERK-yapsignalingpathwaystoprotectmousemicroglialBV-2cellsagainstTNFα-inducedapoptosisviaincreasedBnip3-relatedmitophagy.CellMolBiolLett.2018Apr5;23:14.

Mitochonicacid5物理化学性质

分子式:C18H13F2NO3
分子量:329.30
储存条件:2-8℃

Mitochonic acid 5重点介绍

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代谢疾病的定义是一系列相互关联的生理,生化,临床和代谢因素,这些因素直接增加了心血管疾病,2型糖尿病和所有原因死亡率的风险。 相关病症包括高尿酸血症,进展为非酒精性脂肪肝疾病的脂肪肝(特别是并发肥胖),多囊卵巢综合征(女性),勃起功能障碍(男性)和黑棘皮病(acanthosis nigricans)

Mitochonicacid5

Mitochonic acid 5

公司简介

广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业,现有员工超过180人,技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累,公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台,为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。

资质荣誉

国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。

高新技术企业证书

核心技术

  • 硝化反应技术:
    1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
    2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
    3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估,确保安全生产;
    5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术,筛选适合的工艺,提高反应的安全性。
  • 氢化反应技术:
    1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
    2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺,以达到成本低,绿色环保的目的;
    3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力,达到安全生产的目的。
  • 超低温反应技术:
    1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
    2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等,以获得最优工艺;
    3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控,确保安全;
    4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐,可满足-100℃-200℃反应。

研发&生产

中间体合成实验室:

中间体合成实验室

工艺放大实验室:

工艺放大实验室

分析实验室:

分析实验室

合作项目

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