3,7-二甲基-1,7-辛二醇
3,7-二甲基-1,7-辛二醇
常用名：3,7-二甲基-1,7-辛二醇
CAS号：107-74-4
英文名：1,7-Octanediol, 3,7-dimethyl-
中文别名：羟基二氢香茅醇|3,7-二甲基-1,7-辛二醇
3,7-二甲基-1,7-辛二醇名称
中文名：羟基香茅醇
英文名：hydroxycitronellol
中文别名：羟基二氢香茅醇|3,7-二甲基-1,7-辛二醇
英文别名：更多
3,7-二甲基-1,7-辛二醇物理化学性质
密度：0.918g/cm3
沸点：252.5ºCat760mmHg
熔点：47.36°C
分子式：C10H22O2
分子量：174.28000
闪点：108.5ºC
精确质量：174.16200
PSA：40.46000
LogP：1.94610
蒸汽压：0.00139mmHgat25°C
折射率：1.455
储存条件：室温
分子结构：
1、摩尔折射率：51.37
2、摩尔体积（cm3/mol）：189.0
3、等张比容（90.2K）：455.9
4、表面张力（dyne/cm）：33.8
5、极化率（10-24cm3）：20.36
计算化学：
1.疏水参数计算参考值（XlogP）:1.9
2.氢键供体数量:2
3.氢键受体数量:2
4.可旋转化学键数量:6
5.互变异构体数量:无
6.拓扑分子极性表面积40.5
7.重原子数量:12
8.表面电荷:0
9.复杂度:110
10.同位素原子数量:0
11.确定原子立构中心数量:0
12.不确定原子立构中心数量:1
13.确定化学键立构中心数量:0
14.不确定化学键立构中心数量:0
15.共价键单元数量:1
更多：
1.性状：无色非常粘稠液体，具有淡的鲜花香味。
2.沸点（ºC）：263
3.溶解性：溶于乙醇和非挥发性油，微溶于水。
3,7-二甲基-1,7-辛二醇毒性和生态
：
3,7-二甲基-1,7-辛二醇毒性英文版
3,7-二甲基-1,7-辛二醇安全信息
危害码(欧洲)：Xi
安全声明(欧洲)：S24/25
3,7-二甲基-1,7-辛二醇制备
由3，7-二甲基-7-羟基辛醛在镍催化下加压氢化而成。
亦可由1，2-环氧-3，7-二甲基-7一辛醇在镍催化下氢化而成。
3,7-二甲基-1,7-辛二醇英文别名
：7-Octanediol,3,7-dimethyl-1
：FEMA2586
：37-DIMETHYL-17-OCTANEDIOL
：MFCD00046005
：hydroxy-citronello
：EINECS203-517-1
：3,7-Dimethyloctan-1,7-diol
：HYDROXYOL
：3,7-dimethyloctane
：3,7-dimethyl-octane-1,7-diol
：3,7-dimethyl-7-octanediol
：3,7-dimethyl-1,7-dihydroxyoctane
：Hvdroxycitronellol
：2,8-dihydroxy-2,5-dimethyloctane
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合成香料也称人工合成香料，是人类通过自己所掌握的科学技术，模仿天然香料。运用不同的原料，经过化学或生物合成的途径制备或创造出的某一“单一体”香料。目前世界上合成香料已达5000多种，属于常用的产品有400多种。
3,7-ErJiaJi-1,7-XinErChun
3,7-二甲基-1,7-辛二醇
公司简介
广州佳途科技股份有限公司是一家专注于高难度小分子药物化学合成-放大生产的国家高新技术企业，现有员工超过180人，技术人员占比72%。基于多年小分子药物合成经验及技术积累，公司构建了硝化/氢化/超低温特殊反应技术平台、新分子设计合成技术平台、微通道连续反应生产应用平台，为客户提供专业的化合物合成CRO/CDMO服务。
资质荣誉
国家高新技术企业、国家标准样品专家咨询委员会委员、中国科技创新先进单位、广东省守合同重信用企业、广州市专精特新中小企业。
核心技术
- 硝化反应技术:
1.硝化剂筛选:针对不同的反应底物活性选择合适的硝化剂;
2.硝化方法筛选:从安全和操作方面筛选与反应底物匹配的硝化方法;
3.硝化工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
4.反应安全性评估:对需要工业化生产的反应进行安全性评估，确保安全生产;
5.流体化学反应装置:通过流体化学反应技术，筛选适合的工艺，提高反应的安全性。 - 氢化反应技术:
1.催化剂筛选:筛选适合反应底物的催化剂;
2.氢化工艺优化:针对性的优化工艺，以达到成本低，绿色环保的目的;
3.反应安全性评估:选择合适的反应温度和压力，达到安全生产的目的。 - 超低温反应技术:
1.反应类型:技术人员具有格式反应、锂化反应、低温环化反应等低温反应经验;
2.工艺优化:通过平行反应筛选最佳的反应温度、体积、滴加速度等，以获得最优工艺;
3.操作安全性评估:对反应各环节严格把控，确保安全;
4.反应装置:实验室配备50L超低温反应釜和液氨罐，可满足-100℃-200℃反应。
研发&生产
中间体合成实验室:
工艺放大实验室:
分析实验室:
